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1、對儲存可燃氣體，液體的儲罐，應配備必須的消防設備，嚴禁在罐內吸煙，明火照明、取暖，以及將其發火源帶入罐區內。

2、對存儲、、有毒、腐蝕等介質的儲罐，應嚴格執行危險品管理的有關規定。

3、儲罐檢驗和修理前必須切斷與儲罐有關的電氣設備的電源，必須辦理設備交接手續。

4、儲罐內部介質排盡后，應關閉進出閥或加設盲板隔斷與其連接的管道和設備，并設有明顯的隔斷標志。

5、對于盛裝、腐蝕、有毒、或窒息性介質的儲罐，必須經過置換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進行分析檢驗，分析結果應達到有關規范、標準的規定。具有介質的嚴禁用空氣置換。

6、罐內作業必須辦理罐內作業許可證。因故較長時間中斷繼續作業，應重新補辦罐內作業證。

7、在進入罐內作業三十分鐘前要取樣分析，其氧含量在18-23%(體積比)之間。

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化工儲罐的內部焊接和外界焊接是怎樣的：

大中型的化工儲罐在開展焊接的情況下，一定要調查一下焊接縫的對稱性狀況，務必要分布均勻，順著同一方向來開展焊接。化工儲罐開展焊接，要先確保焊接里側的焊接以后，在焊接的情況下才可以聯接到焊接兩側，另外在焊接的情況下是可以選用對稱性的焊接工藝，而且從管理中心向外界開展焊接。

內部焊接制做是選用全自動挖機加長臂擠壓焊接方法，是全部工藝流程中重要的一步。將與儲罐特性同樣的全新升級PPH顆粒物料熱融在內部焊接處，與罐底、儲罐成一體，基本原理與外界焊接同樣，僅僅其機器設備不一樣。外界焊接便是用進口全自動擠壓焊接發電機組使儲存罐地應力較大 位置完成大焊接一次焊接成形的加工工藝。將與儲罐特性同樣的全新升級PPH顆粒物料熱融在大焊接處，與罐底、儲罐成一體。焊接的全過程之中，深層一定要超出0.5mm，針對各種各樣不一樣的擦破或是是危害缺點，一樣也應當留意打磨拋光，要打磨拋光光滑，打磨拋光以后的不銹鋼厚度不必低于厚鋼板為名的誤差薄厚。

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如何防止化工儲罐產生靜電？

1、控制進罐流速

油品在管道中流動所產生的靜電量，與流速的二次方成正比，降低流速便降低了摩擦程度，故控制流速是減少油料產生靜電的有效方式。一般進油初流速應限制在lm/s左右。

2、防止沖擊噴濺起電

進油方式包括兩種：從底部潛流進油；從頂部噴濺進油。一般地說，油料從頂部噴濺灌裝比從底部潛流裝油產生的靜電高一倍，故從底部進油的方式較好。

3、消除人體靜電

為了預防人體靜電的危害，應采取以下安全措施：進入危險場所的工作人員應穿著防靜電鞋、防靜電服或棉制工作服，在儲罐扶梯處設置人體排靜電裝置。

4、防止靜電的積聚

接地是消除靜電災害簡單、常用的方法，也是防止靜電的基本、重要的措施。為防止兩個金屬物體之間放電，兩個相鄰金屬物體之間、法蘭或接頭墊有絕緣物的應該有金屬跨接線。