混凝土排水管在建筑方面應用非常的廣泛。如果想要混凝土排水管的壽命長久的話，就必須忌受酸腐蝕。所以今天廣州混凝土排水管廠家就帶大家一起了解一下，導致混凝土排水管被腐蝕的原因。

長期鋪設(shè)于地下的混凝土排水管，在一般情況下使用情況良好。但是當內(nèi)部或外部存在侵蝕介質(zhì)時.則會產(chǎn)生腐蝕，導致破壞。引起混凝土排水管腐蝕的原因是多種多樣的，其中包括生活污水、工業(yè)廢水，以及土壤中的侵蝕介質(zhì)等等。近年來，由于生活污水中蛋白質(zhì)的增加，合成洗滌劑的普遍使用和水溫的，以及工業(yè)廢水的復雜化。無論是分流式排水管、排污管道或是合流式排水管管道，腐蝕都是一個嚴重的問題。

管道前進方向受阻

(一)現(xiàn)象

管道鋪設(shè)時，前進方向出現(xiàn)了原有構(gòu)筑物的標高矛盾，不能挪移，逼迫施工管道壓扁斷面、降低高程。

(二)原因分析

1、設(shè)計人員對管線地面下的現(xiàn)有管線沒有進行調(diào)查盲目設(shè)計，或者是工作粗糙沒有查清。

2、施工單位在前期準備階段，沒有將路面下現(xiàn)狀管線的實際高程探查清楚。

(三)防治措施

1、施工單位在施工準備階段，向設(shè)計人員了解勘查的情況。如果設(shè)計人員也不清楚，開挖斷面，實地觀察現(xiàn)有管線的埋深、管徑等情況，編制切實可行的施工方案，報監(jiān)理批準后實行。

2、如果必須進行壓扁時要保證斷面形式、坡度不降低設(shè)計流量和流速。壓扁段上游要有一個漸變過程。

四合一法安裝混凝土管

(1) 支模、下管、排管：由于“四合一”施工法要在模板上滾運和排放管子，故模板安裝應特別牢固。模板材料一般使用木模和組合鋼模板，底模可用150mm×150mm的方木，模板內(nèi)部可用方木臨時支撐，外側(cè)用鐵釬支牢。若管道為90°管座時，可一次支設(shè)組合鋼模板，支設(shè)高度略高于90°基礎(chǔ)高度；如果是135°及180°管座基礎(chǔ)，模板宜分兩次支設(shè)，上部模板應待管子鋪設(shè)合格后再安裝。

水泥管使用中芯模振動工藝可以很大程度上緩解震動，這種工藝是采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，以振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結(jié)束后，在軸向方向?qū)炷猎俅芜M行旋轉(zhuǎn)擠壓，更加有效的增加了管口的強度和垂直度，施工安裝順利。