浮動油封

浮動油封是動密封的一種，在多煤粉、泥沙、水氣等惡劣的工作環(huán)境下具有很強的密封性能，是一種緊湊型的機械密封，主要用于低速重載場合。它具在耐磨、端面磨損后能自動補償、工作可靠、結構簡單等優(yōu)點，在煤礦機械中得到廣泛應用。如刮板輸送機機頭（尾）鏈輪組件、掘進機裝載機構及懸臂段、連續(xù)采煤機左、右截割滾筒和減速器等。

浮動油封的失效分析

1、密封面載荷（接觸比壓）不均或過大

于不正確的安裝會導致該現(xiàn)象發(fā)生，引起泄漏和浮封環(huán)燒壞。

2、違反安裝要求

安裝時不按要求操作，導致浮封環(huán)損壞變形、橡膠圈割傷撕裂都會導致失效。密封面上有雜質、毛屑也會引起泄漏。所以必須仔細安照安裝規(guī)范操作。

3、內壓穿刺

浮動油封可以在設計范圍內承受變化的內部壓力。通常內部壓力低于 1.0~1.7Bar，可以確保安全的密封。

浮動油封如何做密封面的劃痕檢驗？

浮動油封是精密物品，它是靠兩個密封面做精密密封的。所以在廠家出廠檢驗時，會對浮動油封密封面進行檢驗。一般來說，廠家會選用高倍數的顯微鏡對浮動油封環(huán)密封面做觀察。以此來保證密封面出廠時的質量。浮動油封不會因為密封面在裝配之前就有劃痕而產生裝配漏油情況。在高倍顯微鏡下的浮動油封環(huán)密封面成像。所以在搬運，安裝等過程中，也盡量避免使用尖銳的物品破壞密封面，或是立放斜方，導致密封面產生不可逆的劃痕。

如何為浮動油封選擇適合的潤滑油？

浮動油封的密封是依靠接觸面之間產生的超薄油膜維持的，因此需要在浮動油封中施以潤滑油。但對于潤滑油種類或是方法的不當會造成橡膠圈與油料發(fā)生化學兼容反應，以致浮動密封提早失效。在一些慢轉速，低震動的情況下可使用某些潤滑脂。為了對浮動油封進行很好的潤滑和冷卻，潤滑油必須覆蓋密封面的2/3。盡量保證油類及密封系統(tǒng)的干凈，防止其對于浮動油封壽命的耗損。有些油與人造橡膠不兼容，尤其是在高溫條件下，長時間接觸會導致其老化。因此注油前應對橡膠圈與油品做兼容性實驗。