漆包線的生產(chǎn)步驟

烘爐蒸發(fā)區(qū)的溫度（漆包銅圓線），取決于溶液的沸點(diǎn)，沸點(diǎn)低蒸發(fā)區(qū)溫度就低一些。但導(dǎo)線表面上的漆液溫度是由爐溫傳遞而來，再加上溶液蒸發(fā)的吸熱，導(dǎo)線的吸熱，因此導(dǎo)線表面上的漆液溫度要比爐溫低得多。

在各種用作自粘漆料組分中，由于縮丁醛在高溫下的粘合強(qiáng)度較差，環(huán)氧樹脂在粘合時(shí)需用強(qiáng)電流加熱，因此這兩種材料用作自粘漆料組分時(shí)均有一定的局限性。

漆包線的生產(chǎn)步驟

烘爐蒸發(fā)區(qū)的溫度（漆包銅圓線），取決于溶液的沸點(diǎn)，沸點(diǎn)低蒸發(fā)區(qū)溫度就低一些。但導(dǎo)線表面上的漆液溫度是由爐溫傳遞而來，再加上溶液蒸發(fā)的吸熱，導(dǎo)線的吸熱，因此導(dǎo)線表面上的漆液溫度要比爐溫低得多。

自粘線圈繞線機(jī)的出現(xiàn)無疑給線圈行業(yè)發(fā)展帶來發(fā)展空間，隨著勞動力密集型產(chǎn)業(yè)的逐步轉(zhuǎn)型，人工成本的不斷提高，它的產(chǎn)生是工業(yè)發(fā)展中的一種必然的產(chǎn)物。

漆包線的生產(chǎn)步驟

烘爐蒸發(fā)區(qū)的溫度（漆包銅圓線），取決于溶液的沸點(diǎn)，沸點(diǎn)低蒸發(fā)區(qū)溫度就低一些。但導(dǎo)線表面上的漆液溫度是由爐溫傳遞而來，再加上溶液蒸發(fā)的吸熱，導(dǎo)線的吸熱，因此導(dǎo)線表面上的漆液溫度要比爐溫低得多。

熱熔自粘線和醇熔自粘線比較，其實(shí)兩者的自粘漆材料完成不同，熱熔的強(qiáng)度更高，抗再軟化散圈的能力強(qiáng)，同時(shí)采用通電的方法，。醇熔自粘線粘結(jié)工藝簡單，但耐熱性較差，通常應(yīng)用于聚氨酯漆包線。

酒精型自粘漆包線有什么自粘條件?

1：高溫自粘（在較高溫升的工作環(huán)境中還能保持比較好的粘結(jié)力）

2：低溫自粘（與高溫相反）

目前兩者的基材都是以環(huán)氧樹脂為主要材料，配以各種溶劑，流平劑等，形成目前適合漆包低速以及高速機(jī)工藝的溶液性自粘漆。

銅包鋁線的使用已經(jīng)漸漸普及，并且發(fā)展前景良好。歐美的美國、英國等國家早在20世紀(jì)60年代就開始研究和應(yīng)用銅包鋁材料，日本等國家也一直開發(fā)相關(guān)材料，并進(jìn)入了實(shí)用階段，使銅包鋁成為繼銅、鋁后的第三種導(dǎo)體。應(yīng)該對上一通工序下來的在在制品，半成品和上一班交下來的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的接收，不合格的則絕收。由于鋁表面極容易氧化，產(chǎn)生氧化膜又極難除去造成接觸電阻大和不能焊錫焊接，嚴(yán)重影響了鋁代銅的普及率，而銅包鋁的開發(fā)成功，開始了鋁代銅的轉(zhuǎn)機(jī)。