漆包線的生產(chǎn)步驟
烘爐蒸發(fā)區(qū)的溫度(漆包銅圓線),取決于溶液的沸點(diǎn),沸點(diǎn)低蒸發(fā)區(qū)溫度就低一些。但導(dǎo)線表面上的漆液溫度是由爐溫傳遞而來,再加上溶液蒸發(fā)的吸熱,導(dǎo)線的吸熱,因此導(dǎo)線表面上的漆液溫度要比爐溫低得多。
在各種用作自粘漆料組分中,由于縮丁醛在高溫下的粘合強(qiáng)度較差,環(huán)氧樹脂在粘合時(shí)需用強(qiáng)電流加熱,因此這兩種材料用作自粘漆料組分時(shí)均有一定的局限性。
漆包線的生產(chǎn)步驟
烘爐蒸發(fā)區(qū)的溫度(漆包銅圓線),取決于溶液的沸點(diǎn),沸點(diǎn)低蒸發(fā)區(qū)溫度就低一些。但導(dǎo)線表面上的漆液溫度是由爐溫傳遞而來,再加上溶液蒸發(fā)的吸熱,導(dǎo)線的吸熱,因此導(dǎo)線表面上的漆液溫度要比爐溫低得多。
自粘線圈繞線機(jī)的出現(xiàn)無疑給線圈行業(yè)發(fā)展帶來發(fā)展空間,隨著勞動力密集型產(chǎn)業(yè)的逐步轉(zhuǎn)型,人工成本的不斷提高,它的產(chǎn)生是工業(yè)發(fā)展中的一種必然的產(chǎn)物。
漆包線的生產(chǎn)步驟
烘爐蒸發(fā)區(qū)的溫度(漆包銅圓線),取決于溶液的沸點(diǎn),沸點(diǎn)低蒸發(fā)區(qū)溫度就低一些。但導(dǎo)線表面上的漆液溫度是由爐溫傳遞而來,再加上溶液蒸發(fā)的吸熱,導(dǎo)線的吸熱,因此導(dǎo)線表面上的漆液溫度要比爐溫低得多。
熱熔自粘線和醇熔自粘線比較,其實(shí)兩者的自粘漆材料完成不同,熱熔的強(qiáng)度更高,抗再軟化散圈的能力強(qiáng),同時(shí)采用通電的方法,。醇熔自粘線粘結(jié)工藝簡單,但耐熱性較差,通常應(yīng)用于聚氨酯漆包線。
酒精型自粘漆包線有什么自粘條件?
1:高溫自粘(在較高溫升的工作環(huán)境中還能保持比較好的粘結(jié)力)
2:低溫自粘(與高溫相反)
目前兩者的基材都是以環(huán)氧樹脂為主要材料,配以各種溶劑,流平劑等,形成目前適合漆包低速以及高速機(jī)工藝的溶液性自粘漆。
銅包鋁線的使用已經(jīng)漸漸普及,并且發(fā)展前景良好。歐美的美國、英國等國家早在20世紀(jì)60年代就開始研究和應(yīng)用銅包鋁材料,日本等國家也一直開發(fā)相關(guān)材料,并進(jìn)入了實(shí)用階段,使銅包鋁成為繼銅、鋁后的第三種導(dǎo)體。應(yīng)該對上一通工序下來的在在制品,半成品和上一班交下來的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),合格的接收,不合格的則絕收。由于鋁表面極容易氧化,產(chǎn)生氧化膜又極難除去造成接觸電阻大和不能焊錫焊接,嚴(yán)重影響了鋁代銅的普及率,而銅包鋁的開發(fā)成功,開始了鋁代銅的轉(zhuǎn)機(jī)。