光伏組件是一套光伏系統中核心的部分，那么它是怎樣制造的呢？從上游的原材料到終的光伏組件產品，需要經過多晶硅料、硅錠/硅棒、光伏電池片、光伏組件等四個環節，然后才能鋪在屋頂上發電。光伏組件中多晶組件制造流程就相對“粗放”一些，在多晶爐中直接融化多晶硅制作成“多晶硅錠”，由于是直接鑄錠而非緩慢生長，硅錠的內部晶粒相對雜亂無章一些。

光伏組件的主要原材料：光伏玻璃。電池組件采用的面板玻璃是低鐵超白絨面鋼化玻璃。一般厚度為3．2mm和4mm，建材型太陽能電池組件有時要用到5~10mm厚度的鋼化玻璃，但無論厚薄都要求透光率在90％以上。多晶硅料多晶硅料是半導體行業的基礎原料，也是光伏產業的基礎原料。通過冶煉工藝將SiO冶煉還原為98%純度的工業Si，再通過改良西門子法或者流化床法進一步把工業級Si提純到99.9999%的太陽能級多晶硅。

超白布紋鋼化玻璃，厚度3.2mm,在太陽電池光譜響應的波長范圍內(320-1100nm)透光率達91%以上，耐紫外光線的輻射，透光率不下降。鋼化玻璃作成的組件可以承受直徑25毫米的冰球以23米/秒的速度撞擊。單體太陽電池不能直接做電源使用。作電源必須將若干單體電池串、并聯連接和嚴密封裝成組件。太陽能電池組件（也叫太陽能電池板）是太陽能發電系統中的核心部分，也是太陽能發電系統中的部分。光伏組件中光伏玻璃鋼化處理是為了增加玻璃的強度，抵御風沙冰雹的沖擊，起到長期保護太陽能電池的作用。對面板玻璃進行鋼化處理后，玻璃的強度可比普通玻璃提高3～4倍。