高密科恩鑄造-增碳劑在灰鐵鑄造中需要注意的事項

當然各種增碳劑在國內還在逐步適應，特別是高氮增碳劑，牽涉鑄件成本，也在大量使用，石墨化不好的石油焦，精煤等等，這些低端產品針對什么鑄鐵熔煉使用？是否是高含鈦鑄鐵使用？還是鐵水在熔煉保溫中，氣體排出？預處理的操作有各種方法：留部分生鐵，回爐料（除銹，除砂）或者0。還需要今后逐步獲得經驗。石墨化不好的增碳劑，加入鐵水，一是吸收率低，（只達40-60%），二是吸收速度慢，三是爐內產生渣i子多。容易使鐵水氮含量超標，產生氮氣孔。有時沒有出現大量氣孔缺陷，其中原因，估計與鐵水中鈦，鎬等元素有關，這些元素與氮親和力較強，希望大家注意，逐步總結經驗。

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高密科恩鑄造-淺談增碳劑的選擇與使用

國外增碳劑技術已經日趨成熟，國內此項新工藝近幾年才開始發展，業內很多人對增碳劑的品質和質量了解不夠深入。有的鑄造工作者選用增碳劑存在誤區。例如混淆增碳劑的固定碳含量和含碳量的含義，固定碳值是根據樣品的水分，揮發份，灰份和硫份計算得來的，而含碳量直接測碳儀便可以獲得。有些增碳劑的灰份高，含碳量也高，但是它的固定碳值一定不會太理想。還有些鑄造工作者片面的從增碳劑的固定碳含量和其物質性質便斷定其是否，其結果可能誤入歧途，導致選用的增碳劑物不所值。1%（高了影響石墨粗大）的高質量增碳劑，都在熔煉后期加入，目的是增加結晶核心。

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高密科恩鑄造-鑄造石油焦增碳劑的使用要求

我們在工藝生產中經常要用到熔煉的技術，鑄鋼增碳劑對于熔煉技術的影響和作用是很大的，鑄鋼增碳劑加的多，熔煉的純度就會高，反之就會偏低，但是也并不是鑄鋼增碳劑加的越多越好，只要是和配料成比例就可以。現在來看一下鑄鋼增碳劑對熔煉技術會產生哪些影響。10噸爐子分4次出完，等待1小時多，南方工廠例子，可以看彩色金相照片）。

1、鑄鋼增碳劑是防止收縮傾向很好的措施，大家都知道石墨是有膨化作用的，鑄鋼增碳劑是克服石墨收縮傾向的做好辦法。

2、鑄鋼增碳劑的增加會讓鑄鐵更加純凈，那么它的使用性能也就會越好，使用壽命就會越長，對生產中所做的貢獻就越大。

3、鑄鋼增碳劑的顆粒大小適中，孔隙度比較大，吸收的速度快，在沖天爐熔煉中加入鑄鋼增碳劑會增加鐵液的長效石墨晶核，同時在一定程度上是可以減少鐵液氧化。它對金屬護欄網的生產也是有幫助的。