導(dǎo)熱油加熱器使熱量連續(xù)傳遞

對于導(dǎo)熱油加熱器，熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)模詫?dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。2、自動化程度高，采用先進(jìn)的自動控溫模式，即通過所設(shè)定的溫度反饋給控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)熱負(fù)荷的自動調(diào)節(jié)。

簡介

風(fēng)道式氣體電加熱器主要用于工業(yè)風(fēng)道、房間采暖、大型廠區(qū)車間取暖、烘房以及對通道內(nèi)空氣進(jìn)行循環(huán)加熱，提高空氣溫度達(dá)到采暖效果，

此產(chǎn)品根據(jù)結(jié)構(gòu)特征可分為電熱管殼散熱和翅片管散熱。

此產(chǎn)品為框架式避板結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)超溫保護(hù)裝置。如加熱溫度較高且＞120℃，接線盒與加熱器之間須設(shè)置隔熱區(qū)或散熱區(qū)，且電加熱器元件表

面應(yīng)設(shè)翅片散熱結(jié)構(gòu)，低、中溫風(fēng)道電加熱器無須設(shè)置隔熱區(qū)或散熱區(qū)且電加熱器元件表面自然散熱，電氣控制與風(fēng)機(jī)須聯(lián)動：先啟動風(fēng)機(jī)再啟

動電加熱器；先斷電加熱器后斷風(fēng)機(jī)。時間差須大于2min。

中頻電源曾在較長時間內(nèi)采用中頻發(fā)電機(jī)組。電加熱爐導(dǎo)線老化破損應(yīng)及時更換，電路中沒有安裝熔斷器的電加熱爐不得使用。它由中頻發(fā)電機(jī)和驅(qū)動異步電動機(jī)組成。這種機(jī)組的輸出功率一般在50～1000千瓦范圍內(nèi)。隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在使用的是晶閘管變頻器中頻電源。這種中頻電源利用晶閘管先把工頻交流電變換成直流電，再把直流電轉(zhuǎn)變成所需頻率的交流電。由于這種變頻設(shè)備體積小，重量輕，無噪聲，運(yùn)行可靠等，已逐漸取代了中頻發(fā)電機(jī)組。

高頻電源通常先用變壓器把三相 380伏的電壓升高到約2萬伏左右的高電壓,然后用閘流管或高壓硅整流元件把工頻交流電整流為直流電，再用電子振蕩管把直流電轉(zhuǎn)變?yōu)楦哳l率、高電壓的交流電。高頻電源設(shè)備的輸出功率有從幾十千瓦到幾百千瓦。

感應(yīng)加熱的物體必須是導(dǎo)體。當(dāng)高頻交流電流通過導(dǎo)體時,導(dǎo)體產(chǎn)生趨膚效應(yīng)，即導(dǎo)體表面電流密度大,導(dǎo)體中心電流密度小。

感應(yīng)加熱可對物體進(jìn)行整體均勻加熱和表層加熱；可熔煉金屬；在高頻段，改變加熱線圈(又稱感應(yīng)器)的形狀，還可進(jìn)行任意局部加熱。