吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內，形成插卡包裝。

熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。

高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機產生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝。

吸塑包裝主要的目的是為了更好地展示和保護產品，讓產品完1美的一面展現在顧客的面前，從而促銷產品。還有就是吸塑包裝以分隔、防震防震、陪襯為目的，包裝的產品多為電子、IT、工業零件，玩具、文具、食品、工藝品和化妝品等。

吸塑模具是指吸塑生產時所用的模具，是用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品?，F介紹下吸塑模具的設計步驟：

1.確定支撐 支撐面也叫卡點，需不對稱設計，吸塑，支撐高度以上下盤不滑動為主，電子托盤吸塑，有的吸塑盤中央也要支撐。

2.脫模斜度 脫模斜度一般為5°，零件高的為7°，要求晃動小的為3°。

3 排版 穴位形狀的大小、高低、凹凸。一般情況下是根據零件的形狀來排的，這樣能保零件在吸塑盤中的定位性，能保共用性。

降低吸塑包裝成本的方法

首先吸塑廠家要加強對吸塑包裝的質量管理，把廢品率控制在1%以內；3、板材表面沒有處理干凈，或者噴膠后，車間灰塵大，粘上去的，這種麻點分散很不均勻，而且大小不一。還有加強對勞作人員，打樣人員的管理，可以訓練他們，使他們在勞作技術，模具打樣上有進步，提高生產效率，熟練掌握打樣技巧，這樣在同一工作時間內，產量會比之前增加很多，也會在模具上和片材上減少了不必要的損耗；還有可以引入更先進的生產設備，加強對原材料的入庫檢查和吸塑產品的出貨檢查，這樣就可以保證產品的質量，不會輕易地出現吸塑產品返工的現象，增加成本。