PE管材管件可以應用在給水管道中，另外其實還有UPV-C管、鋼管、灰口鑄鐵管、玻璃鋼夾砂管及球墨管等。

PE管材管件的水密性試驗的測試壓力，不超過管材壓力等級，或者是系統中蕞低壓力等級配件的1.5倍。當管道壓力達到試驗壓力后，應保持一定時間使管道內試驗介質溫度與管道環境溫度達到一致，待溫度、壓力均穩定后，開始計時。在一般情況下，水密性試驗應穩壓24小時，試驗結束后，如果沒有明顯的泄露或壓力降，則為通過試驗。

PE管材管件因綜合造價低、施工方便、水力條件好、無毒、耐腐蝕、耐低溫及抗機械振動等優點，而成為給水工程較為理想的管材。

熱熔焊接：用加熱工具對PE管(或管及管件)的兩段進行加熱，使其端面熔化。拆下加熱工具后，兩個熔融對接面緊密地靠在一起，在壓力的作用下保持接頭的冷卻，使兩段管道(或管道與管件)連接成一個整體運行。

分類：

熱熔焊接根據使用的焊接工具的不同可分為三種類型，即熱熔承插連接、熱熔對接連接和電焊連接。

結論：

1.PE熱熔焊接施工中主要考慮對接面的尺寸(壁厚)。

(1)由于對接面之間的薄壁管口相對較小，如果采用熱熔施工很難保證工程的安全。根據《聚乙烯管道施工技術規程》，外徑小于90(不含)的管道應采用熱熔承插焊接方法。

(2)由于厚壁管口之間對接面相對較大，厚壁管采用熱熔對接施工，可以保證施工質量。根據《聚乙烯管道施工技術規程》的規定，外徑大于90(含)的管道可采用熱熔對接焊接方法。

2.電熔焊接操作簡單，操作空間小，在管道搶修施工中操作方便。然而，由于電熔管件價格相對較高，在一般施工中并不常用。因此，一般在管道搶修作業中選擇電焊方法。

HDPE管(特別是超高分子量聚乙烯管)內表面非常光滑，流體阻力小。在水力計算上，部分、資料建議采用威廉姆斯公式，C值取145~160(超高分子量聚乙烯管取160)；《室外聚乙烯給水管道工程技術規程(討論稿)》4.3推薦公式是：I=8.75╳10-4╳Q1.761/Dj4.761。兩個公式計算結果相差不大，采用后者更安全一些。在HDPE管系列中PE80、PE100、鋼骨架塑料復合管及超高分子量聚乙烯管的選擇還需根據管道敷設地段的工程地質情況確定。在設計中一般選用超高分子量聚乙烯管或PE100管，原因是這兩種管。在穿越沼澤、河流地段，宜選用超高分子量聚乙烯管、鋼骨架塑料復合管。 HDPE管作為新型管材之一，在長距離輸水工程中應用越來越多。如何保證系統的安全、經濟、合理，及時編制、出版相應的工程技術規程是當務之急。

PE管材中的聚合工藝：

原則上，壓力等級為MRS8(PE80)的高密度聚乙烯管材樹脂可通過多個低壓聚合工藝之一進行聚合。而MRS10(PE100)的管材樹脂通常采用串聯、雙峰或多峰聚合工藝進行生產。

雙峰或多峰聚合工藝可以定制聚合物以滿足不同領域和客戶的需求。對于新型管材料來說，剛性、韌性、加工性能以及長期性能等都是非常重要的。所有PE100聚合工藝的共性是包含至少2個串聯的聚合反應釜。