密煉機(jī)的出現(xiàn)是煉膠機(jī)械的一項(xiàng)重要成果，至今仍然成為塑煉和混煉中的典型設(shè)備，并處于不斷發(fā)展完善中，據(jù)國(guó)外資料統(tǒng)計(jì)，在橡膠工業(yè)中有88%的膠料是由密煉機(jī)制造的，塑料、樹脂行業(yè)亦廣泛應(yīng)用密煉機(jī)。購(gòu)買1L密煉機(jī)時(shí)，密煉機(jī)價(jià)格是很重要的決定因素，所以很多廠家往往在打價(jià)格戰(zhàn)。昶豐密煉機(jī)的結(jié)構(gòu)也在不斷發(fā)展，密煉機(jī)工作過(guò)程及整個(gè)機(jī)組的機(jī)械化、自動(dòng)化水平也在不斷提高，采用了程序控制，現(xiàn)在大型引進(jìn)機(jī)臺(tái)均采用計(jì)算機(jī)控制，此種發(fā)展是在大大強(qiáng)化混煉過(guò)程，提高機(jī)臺(tái)效能，減輕體力勞動(dòng)和改善工作環(huán)境等。東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司將一如既往地打造企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，竭誠(chéng)為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)， 歡迎各界朋友蒞臨昶豐機(jī)械參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

加壓式密煉機(jī)用于橡膠、塑料及化工原料的塑煉和混煉，也適用于對(duì)粘稠物料進(jìn)行混合或捏合，適用于鞋材發(fā)泡，化工原料，輪胎，密封件，輸送帶等橡塑行業(yè)，采用橢圓剪切轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子工作面堆焊耐磨硬質(zhì)合金，混煉室內(nèi)表面和上頂栓所有工作面堆焊耐磨硬質(zhì)合金，耐腐蝕，抗強(qiáng)烈磨損。換句話說(shuō)，塑料變形后不容易恢復(fù)原狀態(tài)，而橡膠相對(duì)來(lái)說(shuō)就容易得多。加壓式密煉機(jī)全自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)，可通過(guò)蒸汽或冷卻水自動(dòng)對(duì)手料進(jìn)行加熱冷卻，操作精準(zhǔn)、簡(jiǎn)便，咬合型密煉機(jī)制造商，混煉可達(dá)至佳分散效果及均勻度，傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速器，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)效率高，咬合型密煉機(jī)生產(chǎn)廠家，噪音低，使用壽命長(zhǎng)。 東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司將一如既往地打造企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，竭誠(chéng)為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)， 歡迎各界朋友蒞臨昶豐機(jī)械參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

近年來(lái)，密煉機(jī)出現(xiàn)了轉(zhuǎn)速達(dá)80rpm甚更高的密煉機(jī)，亦有對(duì)工藝和效能有廣泛適應(yīng)性和處理手段的變速密煉機(jī)，也有轉(zhuǎn)子速比可調(diào)節(jié)的密煉機(jī)。其操作時(shí)間大大縮短。

密煉機(jī)是由昶豐機(jī)械生產(chǎn)，它是在開煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。密煉機(jī)采用全新密封裝置，強(qiáng)化密煉機(jī)腔體的密封性能，確保密煉機(jī)腔體兩端無(wú)漏粉、漏料情況。1820年發(fā)明開煉機(jī)以后，橡膠工業(yè)發(fā)生了根本的轉(zhuǎn)變，由于開煉機(jī)存在缺點(diǎn)，比如勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，粉塵大等，嚴(yán)重影響人的身體健康；自出現(xiàn)密煉機(jī)后，在混煉過(guò)程中顯示了比開煉機(jī)具有的一系列優(yōu)點(diǎn)，如混煉時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，操作容易，較好地克服粉塵飛揚(yáng)，減少配合劑的損失，勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度等。密煉機(jī)解決了開煉機(jī)解決不了的問(wèn)題，但是還是有很多用戶完成混煉過(guò)程需要開煉機(jī)來(lái)出片的，這樣一來(lái)密煉機(jī)和開煉機(jī)可以配套使用。

東莞昶豐機(jī)械制造實(shí)驗(yàn)型密煉機(jī)、生產(chǎn)型密煉機(jī)、橡膠密煉機(jī)、硅橡膠密煉機(jī)、橡塑密煉機(jī)、1L3L5L10L15L直到110L密煉機(jī)。昶豐密煉機(jī)都有哪些特點(diǎn)：

1、物料在密煉室的轉(zhuǎn)子的強(qiáng)捏合作用下，物料填充量，填充量可以達(dá)到很好的分散。

2、密煉室是密封的，而且采用電加熱，在混煉過(guò)程中，物料不會(huì)產(chǎn)生分解，并且不會(huì)外泄。

3、密煉后的團(tuán)狀料經(jīng)提升機(jī)、雙腕喂料機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、冷卻造粒全部自動(dòng)化，無(wú)需人員直接接觸物料，具有自動(dòng)化程度高，大大節(jié)省了人力和物力資源。

4、密煉后的團(tuán)狀料經(jīng)雙腕能夠強(qiáng)制進(jìn)入螺桿，螺桿全程分散，無(wú)過(guò)分摩擦，分散效果好，產(chǎn)量大。

簡(jiǎn)單的說(shuō)，塑料與橡膠本質(zhì)的區(qū)別在于塑料發(fā)生形變時(shí)塑性變形，而橡膠是彈性變形。換句話說(shuō)，塑料變形后不容易恢復(fù)原狀態(tài)，而橡膠相對(duì)來(lái)說(shuō)就容易得多。加壓式密煉機(jī)全自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)，可通過(guò)蒸汽或冷卻水自動(dòng)對(duì)手料進(jìn)行加熱冷卻，操作精準(zhǔn)、簡(jiǎn)便，咬合型密煉機(jī)制造商，混煉可達(dá)至佳分散效果及均勻度，傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速器，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)效率高，咬合型密煉機(jī)生產(chǎn)廠家，噪音低，使用壽命長(zhǎng)。塑料的彈性是很小的，通常小于，而橡膠可以達(dá)到1000%甚至更多。塑料在密煉機(jī)成型上絕大多數(shù)成型過(guò)程完畢產(chǎn)品過(guò)程也就完畢，而橡膠成型過(guò)程完畢后還得需要硫化過(guò)程。塑煉與橡膠在密煉室混煉分散效果區(qū)別不會(huì)很大。具體對(duì)物料的性能及要求。