我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。
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縱剪機刀片縱剪噴嘴堵塞的處理方法?
縱剪機刀片火嘴點火,立即回火。由于出口孔徑過大,孔深過短,噴嘴內儲氣室過寬,外部過剩空氣積聚在燃燒器的氣室中。連續淬火時,冷卻水孔與噴嘴火孔距離太近,過多的水蒸氣形成熄火回火。
縱剪機刀片噴火器回火時,會出現嚴重的滅火現象。當調節閥連續幾次關閉后再次打開時,仍有燃燒的明火從噴嘴中噴出。回火:由于混合氣體燃燒速度快,氣體流量低,供氣不足,噴外燃燒的火焰會在噴內回火。噴嘴里有碳黑,形成回火。使用時間長,經常回火。氧氣軟管老化,氧氣壓力過高,化性能差的軟管容易回火或自燃燒壞軟管。噴嘴熱量過高,導致工具內部混合氣體受熱膨脹,產生額外阻力,阻礙供氣流動,造成回火。
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縱剪機剪切銅鋁帶的變形過程是滾剪刀受拉動上下滾剪刀,以相等于銅鋁帶的運動速度做圓周運動,上下滾剪刀的刃口距離隨著刀體的不斷旋轉而逐漸減小,銅鋁帶被刀刃不斷地切入而發生變形,共經過彈性變形、剪切變形和斷裂三個階段而被完全剪斷。
毛刺產生的原因:正常剪切條件下,上下滾剪刀之間存在一定的間隙。由于此間隙值大小的不同,產生的毛刺也不同。要想獲得較小的剪切毛刺,兩刀具的間隙值應較小。另外,調整間隙時,在刀具圓周方向上,檢查應不少于4點。間隙調整均勻一致后手動慢慢旋轉刀具一周,檢查有無磕碰現象。一切檢查無誤后,即可正常剪切。剪切時,刀具的重合度應不大于銅鋁帶厚度的一半。在能夠正常順利剪切的情況下,重合度越好,產生的毛刺就越小。滾剪刀具刀片的徑向跳動和端面跳動應嚴格控制合格范圍內,否則端面跳動超差容易產生崩刃,崩刃后剪切會出現亮點;徑向跳動超差,會造成刀具重合度超差,因而產生;刀具刃角超過90°,剪切時會產生毛刺,甚至會產生翻邊現象。
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對于縱剪機本身來講的話,它的自動化程度其實是比較的高的,另外的,對于它的操作來講的話也是相當的簡單的,并且對于它的板料的話,它在我們進行平整的時候的話,也是有著比較高的一個高度的。
縱剪機能很好的對我們的金屬的帶料進行縱向的一個剪切。就它的切割質量來講的話也是比較的高的,并且不止上述我們見到的那些,另外的話,它也是有著比較高的一個材料利用率的,并且對于它的切割的速度來講的話也是可以進行無級調速的。
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縱剪機刀套精度要求
1、刀片厚度尺寸一致并符合圖紙要求
2、刀片外徑一致且刀片平行、同軸度符合圖紙要求。
3、刀片刃口處無磕碰、掉肉、磨損等現象。
4、隔套厚度尺寸符合圖紙要求且
5、隔套平行度尺寸等符合要求。
6、其他尺寸符合圖紙要求。
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