智能調節儀可與各類傳感器、變送器配合使用,實現對溫度、壓力、液位、容量、速度等物理量的測量顯示,并配合各種執行器對電加熱設備和電磁、電動閥進行PID調節和控制、報警控制、數據采集等功能。

智能調節儀與各類傳感器、變送器配合使用，實現對溫度、壓力、液位、容量、力等物理量的測量顯示、智能調節儀并配合各種執行器對電加熱設備和電磁、電動、氣動閥門進行PID調節和控制、報警控制、數據采集、記錄。

●自動校準和人工校準功能

●手動/自動無擾動切換功能

●可選擇適應加熱或制冷的正/反作用

●控制輸出信號限幅

●智能調節儀采用模糊控制理論和傳統PID控制相結合的方式，使控制過程具有響應快、超調小、穩態精度高的優點，對常規PID難以控制的大純滯后對象有明顯的控制效果

●智能調節儀增加了30段程序控制功能

窯爐通常由窯室、燃燒設備、通風設備，輸送設備等四部分組成。電窯多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發熱元件。其結構較為簡單，操作方便。

此外，還有多種氣氛窯、電瓷窯爐等。窯爐結構是否合理，選型是否正確，直接關系到產品的質量，產量和能量消耗的高低等，是陶瓷生產中的關鍵設備。

面對傳統能源儲量日益減少，能源價格飆升，陶瓷行業節能形勢十分嚴峻，圍繞這一新課題，國內外陶瓷行業正在抓緊研究開發新型的燒成方法，形成一種新的發展趨勢。如陶瓷微波燒成新工藝。

自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料。

2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，中國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。

中國在4000多年前就使用雜質少的粘土，燒成陶器，并已能鑄造青銅器。東漢時期（公元25～220）已用粘土質耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀初，耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發展，同時發展了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和高耐火纖維（用于1600℃以上的工業窯爐）。前者如氧化鋁質耐火混凝土，常用于大型化工廠合成氨生產裝置的二段轉化爐內壁,效果良好。50年代以來,原子能技術、空間技術、新能源開發技術等的迅速發展，要求使用耐高溫、抗腐蝕、耐熱震、耐沖刷等具有綜合優良性能的特種耐火材料，例如熔點高于2000℃的氧化物、難熔化合物和高溫復合耐火材料等。