吸塑包裝的術(shù)語

吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。

吸塑包裝：采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。

托盤：也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。

植絨內(nèi)托：是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料，從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感，用來提高包裝品檔次。

塑料吸塑模具

是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空成型方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結(jié)構(gòu)較為簡單。

“吸塑”又叫熱塑成型，是塑料加工成型的一種方式，塑料的成型都離不開模具。因行業(yè)及要求不同，對于吸塑模具的材質(zhì)有不同的選擇。

市面上吸塑模具一般分為四種：木模、塑料模、銅模、鋁模。

木模：成本較低，但模具易碎，且成型的產(chǎn)品表面粗糙，成型難度較高，不適用于難度高、型腔深的產(chǎn)品；

塑料模：結(jié)構(gòu)相對簡單，適用性強(qiáng)且成本較低，因工藝原因成型時劃傷塑料制品外表降低了生產(chǎn)效率；

吸塑產(chǎn)品的優(yōu)點

吸塑加工，一種常見的熱塑性生產(chǎn)加工工藝，它有何特征和優(yōu)勢呢？

首先，我們應(yīng)該知道的是塑料加工工藝有好多種，市面上常見的一般是吸塑、注塑、吹塑這三種。所謂的吸塑加工可他的主要特點是允許制品帶有側(cè)凹。而吸塑加工的優(yōu)勢在于設(shè)備和模具費用實惠，是一種相對來說比較經(jīng)濟(jì)的加工加工方法，當(dāng)然，如果是一些超大、異型、加工，那就另當(dāng)別論了。吹塑相對來說比較適合用于那種中空面積較大的產(chǎn)品。