切削液過濾器介紹

切削液過濾器從單袋式，雙袋式到多袋式過濾器，均為封閉式過濾器，其工作原理都是壓力過濾。整套袋式過濾系統包括過濾容器,支撐網籃和過濾袋三個部分。

切削液過濾器使用方法

要過濾的液體從被支撐網籃支撐的過濾袋頂部流入,這使得液體在整個過濾表面均勻分布,以便整個過濾介質中流動分布是一致的面,沒有紊流的負效應。液體從過濾袋內流向袋外,濾出的顆粒雜質被截留在過濾袋內部,使得更換過濾袋時不致污染下游的液體，同時也使過濾系統的清洗方便。設計在過濾袋內的提手使得過濾袋更換快速便捷。支撐網籃的尺寸為統一規格，并由統一孔徑的高強度不銹鋼絲網制造,這給BN袋式過濾系統提供了一個大而暢通的過濾表面。

切削油的質量檢測有哪些項目。

硫含量切削油中硫來自兩個方面。一個是加入的含硫極壓劑，另一個是來自其他沒有極壓作用的含硫化合物，如基礎油中原有的天然硫化物以及防銹劑、抗i氧劑等。有效的硫只需很低含量(0.1%)即可產生明顯的極壓效果。含硫極壓劑對抑制積屑瘤特別有效，沒有簡單的方法能分別測出有極壓性的硫和沒有極壓性的硫。所以很難僅僅依據其硫含量(特別是硫含量不高時)判斷其極壓性如何。不過多數切削液制造廠家在其產品說明書中都標明加入的極壓劑硫含量。

切削液廢液處理方法

一：切削液廢液要根據不同種類的切削液進行分類處理，不同的切削液有不同的化學性質，因此在處理的時候也要注意。水基切削液和油基切削液的廢液處理方法是不同的。切削液廢液處理方法二：水基切削液可以通過物理處理方法，化學處理方法，生物處理方法來對切削液廢液進行處理。物理處理方法：切削液廢液中的很多懸浮粒子以及大顆粒的膠裝粒子，通過過濾設備或是過濾裝置進行過濾處理。

離心式切削液凈化機

是碟i片離心分離技術在機械加工領域的應用技術和工業流體在工藝溫度變化過程中能耗降低的控制技術。基于流體離心分離的原理,使用旋轉的碟i片組,利用互不相融成分的比重差,在離心力場的作用下,進行快速高i效的分離。在實現“液液-固”三相分離的同時,無耗材消耗,總體降低企業生產的成本,節能降耗,實現環保式生產。

離心式切削液凈化機對整機結構的設計進行了大量的優化設計,大幅提高了污油和金屬顆粒的分離速度和效果,而且污油中水含量低于0.5% ,完全可以作為廢油料有償銷售給廢品公司進行處理再利用,實現了零排放。

離心式切削液凈化機進行切削液、清洗液凈化分離再生利用,實現了工廠和社會的效益大化,是理想的水處理環保設備。