傳統材料加工步驟繁瑣，包括打磨、切割、打孔、焊接等多道工序，加工耗時長，且容易浪費資源，而激光切管機的激光加工技術可實現在同一臺設備完成多種加工工藝，從而提升工作效率，提升經濟效益。

激光切管機可對不同種類不同管型的金屬材料加工，如碳鋼管、不銹鋼管、銅管、鋁管、方管、圓管、異型管等，同時激光加工技術對工作環境要求比較低， 可以在大氣、真空甚至個別特殊工作環境下工作。

激光切管機加工精度及，由于激光的能量密度高， 可瞬時完成加工任務，因此熱影響區小，同時加工方式為非接觸式，工件變形小，能夠更大保證加工質量，降低加工成本。

在使用激光切管設備時，當銅管的厚度達到2MM了，如果只采用氮氣是無法進行切割加工的，這時候必須添加氧氣，將其氧化，才能夠實現切割。異型管件不能用一般的切管機裝夾、送料、對于這種非標管件，有些客戶會使用機床加工，但是這種方式切割效率太低，無法滿足客戶的需求；也有些客戶會用標準管切孔后再彎管或其他的，但是會讓孔變形。

激光切割是利用高功率的激光束掃描異型管件，使異型管件溶化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化的物質從切縫中吹走，達到異型管件切割的目的。

激光切管機市場發展趨勢：一是向高速、高質量激光切管機進軍；二是高功率大型激光切割設備；三是三維靈活多功能激光切割機。傳統的激光切割設備只能切割平板或者標準圓管、方管，現在客戶對于三維件的切割需求越來越多，三維激光切管機設備就是應用于各類三維覆蓋件跟異型管件的高精度切割。 三維激光切割機正向高速度、多功能和高適應性方向發展，其應用范圍將會愈來愈大。三維激光切管機具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，隨著中國制造業的不斷升級發展，激光行業正迎來發展的大機遇。

根據汽車排氣管行業的實際需求，結合制管線切割機和光纖激光推出了全新的“焊管在線激光切管機”。該機器在不銹鋼制管線就就可以將管材切割成汽車排氣管等行業需要的尺寸，不僅切割精度高，而且不變形刺，不僅節省大量的人工、運輸及材料成本，還大幅地提高了整體效率，降低了生產成本。

這款焊管在線激光切管機顛覆了傳統焊管生產行業，使用運動控制器為控制，具有十分高的控制精度與十分穩定的性能。從爬波追速→同步切割→減速停止→返回原位整個工藝流程一氣呵成，運行平穩；只針對圓管切斷，結構穩定，管口不變形，刺；