鋁合金焊接生產儲存環境和輔助材料使用的要求：1、生產儲存溫度濕度的要求鋁合金的生產和儲存環境必須防塵、防水、干燥。環境溫度通常控制在5 ℃以上, 濕度控制在70 %以下。應盡量保證焊接環境的濕度不能太高，濕度過高會使焊縫中氣孔的產生幾率明顯增加，從而影響焊接質量。空氣的劇烈流動會引起氣體保護不充分，從而產生焊接氣孔，可設置擋風板以避免室內穿堂風的影響 。

焊前準備：1.焊前清理工作焊接鋁合金需要干凈的準備工作，否則其抗腐蝕能力下降，而且容易產生氣孔。焊接鋁合金應該與焊鋼的習慣區分。焊鋼已經用過的工具，嚴禁焊接鋁合金時使用。清理焊縫區域的氧化膜等雜質，盡可能使用不銹鋼刷清洗。不能使用砂輪打磨，因為使用砂輪打磨只會使氧化膜熔合在焊材表面，而不會真正去除。而且如果使用硬質砂輪，其中的雜質會進入焊縫，導致熱裂紋。此外，由于Al2O3膜在極短的時間內又會重新生成和堆積，為了使氧化膜盡可能少地影響焊縫，清理完畢后應立即施焊。

焊絲的材質選取:面對6005.6082. 5083 等母材來說，選取牌號為5087-A1Mg4. 5MnZr ，因為5087焊絲優點:抗裂性能好、抗氣孔性能好，而且強度性能不錯。焊絲規格的選取:選擇大直徑規格的焊絲。規格大的焊絲表面積小于小規格焊絲，故氧化面少，焊接質量更容易達到。要求.另外大直徑焊絲的送絲過程更容易操作。對于6毫米以下板厚的母材-般采用1.2毫米直徑的焊絲，對于6毫米及以上板厚的母材采用1.8毫米直徑的焊絲。自動焊機采用1.6毫米直徑的焊絲。