“海闊憑魚躍，天高任鳥飛”，此次榮譽意味著臨沂天闊鑄造有限公司的綜合實力和發展潛力得到了的高度認可，公司將充分利用“瞪羚企業”享受的科技金融政策，繼續加大科研投入、拓展市場，如瞪羚一樣跳得更高、跑得更遠！瞪羚企業是指創業后跨過谷，以科技創新或商業模式創新為支撐進入高成長期的企業。通俗講，“瞪羚”是一種善于跳躍和奔跑的羚羊，因此業界通常將成長性好、具有跳躍式發展態勢的企業比喻為“瞪羚企業”。

雙金屬復合錘頭顧名思義是由兩種不同金屬復合熔煉而成。而一般的錘頭則是由一種金屬根據含碳量的不同而做成。因為我們做事往往不是一成不變的，我們可能每次使用的錘子需要的特性也不同如抗磨損性、強度、延展性和斷裂性的特性。所以雙金屬復合錘頭熔煉時首先要做的是選擇哪兩種金屬的復合。選擇金屬復合是我們要考慮我們想得到的錘頭需要具有的特性，然后再根據我們需要的特性選擇兩種特定的金屬。雙金屬復合錘頭的特點在于能融合兩種金屬的優點，而且兩種金屬是可以根據需要隨意搭配的。所以雙金屬復合錘頭就能具有普通破碎機錘頭所不具有的多種特性。

耐磨配件耐磨錘頭在加熱和冷卻過程中，因為所受到的冷卻速度和時間不一致，此刻就會在錘頭表面和內部形成溫差，這時候就會產生一種熱應力，這種熱應力可以引起破碎機錘頭的體積不均現象，影響正常的使用。耐磨錘頭的表面溫度不均勻怎么辦？在熱應力的影響下，耐磨配件破碎機錘頭表面溫度比內部要低，收縮力因此也大于內部，導致錘頭內部被拉，終導致錘頭表面受壓而內部受控。我們發現熱應力主要受到來自破碎機錘頭材料成分、冷卻速度等方面作用，也就是說，當破碎機錘頭的碳含量和合金成分越高。冷卻速度越大，其在熱應力影響下發生的不均勻膨脹和收縮變形也就越大，以至于殘留應力也越大。

合金錘頭淬火時加熱溫度的選擇是至關重要的。一般應根據含鉻量和零件壁厚來選擇更佳淬火溫度。合金錘頭淬火溫度越高，淬透性越高，但淬火后形成的殘余奧氏體數量也有可能越多。隨合金中含鉻量的增加，二次碳化物開始析出到轉變為溶入為主的溫度范圍向高溫方向移動，故合適的淬火溫度也將隨含鉻量而變。含鉻15％的白口鑄鐵，得到高硬度的淬火溫度是940-970℃，而鉻為20％時，則為980?1010℃。同時，淬火溫度與鑄件壁厚密切相關，壁越厚，淬火溫度應選得越高。