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（1）不銹鋼板式法蘭硬度低、韌性好，切削時斷屑艱難，容易產生積屑瘤，影響加工外表質量。所以加工不銹鋼板式法蘭經常采用大前角、高速切削或大前角、低速、加切削液切削?？稍诘毒呱夏コ鰯嘈疾鄄⑦M步切削刃和刀面的刃磨質量。此外，對低碳鋼，停止正火處置以細化晶粒；對鋁合金，用冷變形辦法來改變材料的硬度，改善這類資料的切削加工性。
（2）例如高碳鋼、碳素工具鋼及鑄鐵等資料，其硬度高、韌性差，切削時產生的切削力大，耗費功率多，刀具易磨損。因此加工這類資料經常采用耐磨性高的YG，YT和YW類硬質合金刀片，小的前角和主偏角，低的切削速度切削。此外，關于有“白口”的灰鑄鐵可停止高溫退火處置；對硬的可鍛鑄鐵、高碳鋼及碳素工具鋼采用退火處置，降低硬度，改善其切削加工性。
為了便于區別、運用和管理不銹鋼法蘭的種類和規格，須對機床加以分類。不銹鋼法蘭主要是按加工性質和所運用的刀具停止分類。目前我國將機床分為12大類：車床、銑床、創插床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、鉆床、鏜床、磨床、拉床、超聲涉及電加工機床、切斷機床及其他機床。依照通用性水平，機床又可分為：
（1）通用不銹鋼板式法蘭能夠加工多種零件的不同工序，加工范圍較廣。例如臥式車床、升降臺銑床、臥式銑鏜床等，都屬于通用機床。通用機床由于通用性較好，主要適用于單件、小批消費。
（2）特地化機床這類機床特地用于加工不同尺寸的一類或幾類零件的某一種或幾種特定工序。例如凸輪軸車床、精細絲杠車床、曲軸連桿頸車床等都屬于特地化機床。
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對焊法蘭連接是各種容器和工藝管線中比較常見的一種聯接方式?？紤]到制造、運輸、安裝以及檢修的方便。容器和工藝管道的聯接常采用可拆結構即對焊法蘭聯接，其具有較好的聯接強度和緊密性，而且適用尺寸范圍比較廣。因此，對焊法蘭聯接被廣泛的應用在真空制鹽企業中。但是采用對焊法蘭:一是價格不便宜。對焊法蘭大約是碳鋼對焊法蘭的3-5倍;二是焊接技術相對來講要求會嚴格些，如聯接不好，容易造成捍縫裂紋:三是目前使用的對焊法蘭因鋼中碳化鈦的存在會降低材料的塑性、韌性和沖壓性能。使用不好容易造成對焊法蘭斷裂。
對焊法蘭連接是閥體兩端帶有對焊法蘭，對焊法蘭連接不銹鋼閥門，與管道上的對焊法蘭對應，通過螺栓固定對焊法蘭安裝在管道中。
對焊法蘭連接是不銹鋼閥門中用得多的連接形式。對焊法蘭有凸面、平面、凸凹面等之分。按結合面形狀又可分為以下幾種：
凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊
光滑式：用于壓力不高的不銹鋼閥門。加工比較方便
榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果較好。
梯形槽式：用橢圓形金屬環作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。
O形圈式：這是一種較新的對焊法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現，而發展起來的。
透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。
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帶頸法蘭的鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒有飛邊，材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應注意不能使坯料完全受到限制，為此要嚴格控制坯料的體積，控制鍛模的相對位置和對鍛件進行測量，努力減少鍛模的磨損。平焊法蘭在低溫鍛造時，鍛件的尺寸變化很小。
帶頸法蘭是一種盤狀零件,在管道工程中為常見,法蘭都是成對使用的.在管道工程中,帶頸法蘭主要用于管道的連接.在需要連接的管道,各種安裝一片法蘭盤,低壓管道可以使用絲接法蘭,4公斤以上壓力的使用焊接法蘭.兩片法蘭盤之間加上密封點,然后用螺栓緊固.不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓.水泵和閥門,在和管道連接時,這些器材設備的局部,也制成相對應的法蘭形狀,也稱為法蘭連接.
帶頸法蘭又稱對開法蘭，是法蘭的一種。法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。帶頸法蘭及其墊片、緊固件統稱為法蘭接頭。法蘭接頭是設備、設備零部件中必備的構件，也是配管設計、管件閥門中的零件。
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鑄造法蘭和鍛造法蘭
鑄造法蘭，毛坯形狀和尺寸準確，加工量小，成本低，但存在鑄件缺陷（孔隙）、裂紋、夾雜；鑄件內部結構流線較差（切割件流線較差）；
與鑄造法蘭相比，鍛件法蘭具有碳含量低、銹蝕性好、流線型好、組織致密、機械性能好等優點。
如果鍛造工藝不當，晶粒尺寸大或不均勻，會產生硬化裂紋，鍛造成本將高于鑄造法蘭。
鍛件能承受比鑄件更大的剪切力和拉力。
鑄件的優點是可以生產出更復雜的形狀，而且成本較低。
鍛件的優點是內部結構均勻，鑄件中沒有氣孔和夾雜物等有害缺陷。
鑄造法蘭和鍛件法蘭的區別在于生產過程。例如，離心法蘭屬于鑄造法蘭。