.一種污泥干化焚燒系統，其特征在于，包括污泥干化機、以及熱源;

所述污泥干化機包括至少一個污泥干化模塊;所述污泥干化模塊包括設有污泥進口和污泥出口的封閉的外殼、設置在所述污泥進口和污泥出口之間導熱的污泥支承板、設置在所述污泥支承板上方的刮泥機構、在所述污泥支承板上方吹風的風機、蒸發冷凝裝置以及與所述熱源連接的表冷器;

所述蒸發冷凝裝置包括連接成回路的壓縮機、冷凝器和蒸發器、在所述回路內循環的冷媒、以及排水器;所述排水器與所述蒸發器配合并將所述蒸發器的冷凝水排出所述外殼;

所述冷凝器位于所述污泥支承板下方并將熱量傳遞至所述污泥支承板;所述蒸發器和風機位于所述污泥支承板的兩側，并且所述表冷器位于所述蒸發器和風機之間;所述風機送出的空氣依次經過所述污泥支承板上方、蒸發器、表冷器形成循環風。

污泥直接焚燒和輸送技術原理

1、污泥直接燃燒基本原理

流化床的基本工作原理是利用爐底分布板吹出的熱風將燃料（廢物）懸浮起來呈現沸騰（流化）狀進行燃燒，整個燃燒過程需要增加懸浮煤顆粒在爐膛內的滯留時間，增加沉降，減少飛灰，使煤充分燃燒提高熱效率。如果不采取合理的給料方式，污泥進入爐床后，凝聚結團比較嚴重，凝聚結團往往使爐床料粒度不斷增大，形成過大的顆粒在爐床內的沉積逐步破壞燃燒質量，造成鍋爐難以連續穩定運行。2mm的組分占質量的80%左右，成分主要是黏土、砂石、纖維等，這樣的膏體表現為持水性好。因此，一般采用大粒度鍋爐爐頂給料，溫度約20℃膏體物料進入溫度約900℃的爐膛后，表面水分迅速蒸發使凝聚結團在自由落體過程中爆、裂，減少燃料的揚析損失，提高燃燒效率。

2、污泥的特性

我們都知道自然界中的物質都是以一定的形態而存在，具體分為：固體、液體，統稱為流體，而研究表明我們行業內的污泥、煤泥等膏狀物同混凝土一樣均屬于非牛頓流體中的Bingham粘塑性體。

2.1 流變學原理在泵送膏體中的應用

大規模處理利用污泥時，采用管道輸送和其他形式的運輸系統相比較，有著明顯的優越性與可取性。

可泵送污泥是一種高濃度、高黏度的漿狀物料，其水分一般在30%～80%之間（即固體物含量在20%～70%），表觀黏度在1Pa·s以上，甚至達到幾千帕·秒，因此流動性很差。濃度與表觀黏度曲線、不同濃度的黏度曲線分別見圖2-1、圖2-2所示。因此，污泥焚燒輸送泵認為這兩點在很大程度上限制了我國污泥的處理。另外理想可泵送膏體是由粒徑小于1mm的細小顆粒組成，其中小于0.2mm的組分占質量的80%左右，成分主要是黏土、砂石、纖維等，這樣的膏體表現為持水性好。

低溫污泥干化技術的設備結構

污泥除濕干化=熱風循環+冷凝除濕烘干(除濕熱泵)。其核心過程有二。其一：污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化)；其二：★濕空氣經過除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)

1)采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放；2)80℃以下低溫干化過程；3)靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；4)無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右) ；所以污泥焚燒輸送泵覺得提高污水處理廠的管理水平，接收系統科學的培訓，早日實現科學管理是保證污泥處理廠長期運轉的關鍵。5)干料為顆粒狀，無粉塵危險；6)出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，直接儲存；

污泥的干化焚燒是我國污泥處理處置的主流技術，其中干化部分是非常重要的一環，本文對低溫污泥干化技術進行簡要介紹，希望能夠起到拋磚引玉的作用。

1、污泥固化工藝流程及參數的確定。

2、污泥固化界區外1.0m以內的所有工藝管道及線路。

3、污泥固化工藝設備選型、工藝設備布置和儀表控制的設計。

4、污泥固化廠的運行費用的核算及去除各類污染物的指標

青島中科世景環保科技限公司位于山東省青島市，以自主研發為主，從事環保工程設備設計、制造、安裝、銷售、售后為一體的公司。世景環保科技公司與國際公司、企業及個人合作，引進先進技術。在公司內部管理上，尊重知識，廣招人才，重用人才，聯合高校打造一個不斷上進的學習型團隊。但污水處理廠排出的污泥基本上是一種“流體質”，又因為富含油脂類的東西，水分蒸發和下滲都十分緩慢，自然風干的時間漫長，堆積發酵的效益極低。在“科技未來，有限的資源，無限的循環”這一理念指引下，公司不斷進行技術、服務、行業潮流，充分滿足了不同客戶、不同層次、不同生產規格的產品的要求。