爐門的升降是通過手搖輪來進(jìn)行的,爐門左側(cè)的平衡錘是平衡爐門重量用的,如起閉爐門時發(fā)現(xiàn)過重或過輕,可用加減鐵塊調(diào)整平衡重量來解決(注:配重鐵用戶自備),在傳動軸下部裝有行程開關(guān),該裝置是與爐門起閉動作連鎖的,在爐門打開時電爐電源即被切斷以保證操作人員的安全,在爐頂裝有測溫?zé)犭娕迹刂茽t膛的工作溫度。我廠翻轉(zhuǎn)臺車爐具有獨特設(shè)計的翻轉(zhuǎn)機構(gòu),長期使用性能穩(wěn)定,無故障。
1.安裝前應(yīng)檢查是否由于運輸?shù)葐栴},造成損壞及配套是否齊全,先清除各零部件的塵垢和修補發(fā)現(xiàn)的缺陷,然后按要求進(jìn)行安裝。
2.電爐應(yīng)裝于要求的土建基礎(chǔ)上,電控柜應(yīng)在爐體附近靠墻安裝,并用細(xì)釘緊固于基礎(chǔ)上,爐體與控制柜均應(yīng)與接地網(wǎng)可靠連接,以保證操作人員的安全。
3.檢查各限位部位是否靈活可靠,爐殼、臺車軌道、控制柜均可靠接地,以保證操作人員的安全。
4.檢查電熱元件、控制柜、熱電偶與補償導(dǎo)線,聯(lián)鎖開關(guān)及聯(lián)線是否正確,接觸是否良好。
5.使用前必須按下表所列程度進(jìn)行烘爐
我公司主營產(chǎn)品分為電熱設(shè)備、各種窯爐工程、耐火保溫材料三大技術(shù)產(chǎn)業(yè)。本公司擁有行業(yè)內(nèi)頗有競爭力的生產(chǎn)設(shè)備和能力,高流水化生產(chǎn)作業(yè)模式,根據(jù)市場要求,生產(chǎn)上千種產(chǎn)品,訂做各種型號電爐,現(xiàn)場施工窯爐等。臺車式淬火爐由于采用微電腦程序高精度自動控溫技術(shù),陶瓷纖維高壓模塊爐襯,能夠?qū)崿F(xiàn)快速升溫和高精度控溫。以科技求發(fā)展,質(zhì)量求生存,引進(jìn)國外的先進(jìn)設(shè)備和工藝,經(jīng)過數(shù)以萬計的實驗,選用高純原料,研制開發(fā)新型電熱元件。
高溫箱式電爐是節(jié)能環(huán)保型周期式作業(yè)爐,節(jié)能結(jié)構(gòu),采用復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu),節(jié)電30%-40%。適用于精密鑄造行業(yè)的模殼加熱,熱,比燃油,燃煤成本大大降低。
臺車式加熱爐主要用于批量生產(chǎn)的大型鍛件鍛前加熱多于自由鍛錘配用。技術(shù)上在原有的系數(shù)上保溫性能、控制精度顯著提高,工作尺寸上也有原先單一的國標(biāo)尺寸改為定制尺寸。為了適應(yīng)各個地區(qū)各個領(lǐng)域的客戶使用加熱方式上也有了更多選擇:電加熱、、、柴油等。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點為低導(dǎo)熱,低熱容量,優(yōu)良的腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設(shè)置于爐體冷面,提高了纖維的耐高溫強度。能耗低的是加熱,在這基礎(chǔ)上更推出了蓄熱式加熱能耗低于以上所有加熱介質(zhì)。