對于在開式系統(tǒng)中使用的導熱油來說，初餾點是一項重要指標。實際應用中發(fā)現(xiàn)，有些初餾點很低的產(chǎn)品在開式系統(tǒng)中使用，造成操作不平穩(wěn)，揮發(fā)損耗相當大，年補充量可達 50％以上。這不僅使用戶承擔了不必要的經(jīng)濟損失，而且 由于輕組分揮發(fā)，造成粘度增增加，傳熱效率下降，加熱設備超溫和爐管結(jié)焦等一 連串的問題，降低了傳熱系統(tǒng)的整體安全性和導熱油的經(jīng)濟性。在導熱油的溫度設定中，由于在導熱油供熱系統(tǒng)中，如果操作溫度持續(xù)升高，就會使得導熱油的高沸點物質(zhì)發(fā)生“縮聚”反應，產(chǎn)生高粘度物質(zhì)，影響其流動性能，因此需要只有導熱油的加熱溫度的變化，保證液相爐進出口有溫差控制在20～40℃。 在大量試驗基礎上， 規(guī)定在開式設備中使用的導熱油的初餾點不低于其較高 使用溫度，試驗方法采用模擬蒸餾氣相色譜法。

導熱油中的水分在加熱過程中會發(fā)生氣化，導致急劇膨脹，造成系統(tǒng)運行不平穩(wěn)，因此導熱油中的水分應嚴格控制。規(guī)定水分為不大于500mg/kg，試驗方法為微量水測定法。導熱油加熱系統(tǒng)化學清洗（水性清洗或溶劑型清洗）和機械清洗，會產(chǎn)生大量清洗廢液和廢渣。由于 L－QB240主要用于小型電熱取暖裝置，對水分要求更為嚴格，本標準規(guī)定其水分含量為不大于 200mg/kg，其它各牌號為不大于 500 mg/kg，試驗方法同樣為微量水測定法。

定期排查泄漏點加強現(xiàn)場監(jiān)控。要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏，定期排查設備的腐蝕滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。因此，熱載體系統(tǒng)要合理設計，使用中要定期檢測設備壁厚和耐壓強度，并在設備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。

防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)。隨著熱載體的加熱，溶解在其中的水分迅速汽化，導熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導致無法控制的程度，引發(fā)事故。所以，導熱油在投入使用前應先緩慢升溫，脫除導熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。

導熱油中含有較多水分或輕組分，溫度上升過快時，汽化的水分或輕組分體積瞬間膨脹，油氣混合物就會從高位槽冒出，造成溢油現(xiàn)象。導熱油系統(tǒng)開工調(diào)試階段要嚴防溢油現(xiàn)象的發(fā)生。在開工調(diào)試時，要嚴格按照導熱油的升溫曲線進行緩慢升溫。L-HV低溫抗磨液壓油系列產(chǎn)品是由優(yōu)質(zhì)的潤滑油基礎油加入多種功能添加劑采用先進的調(diào)和技術(shù)精細調(diào)制而成。一旦發(fā)生溢油現(xiàn)象，應盡快停止燃燒，將余火撤出爐膛，隔斷導熱油爐與循環(huán)系統(tǒng)，并將高位槽內(nèi)的導熱油通過加熱爐放至低位槽。