壓力鑄造(die casting):是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內,金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。
壓鑄工藝特點:
優點:1、壓鑄時金屬液體承受壓力高,流速快2、產品質量好,尺寸穩定,互換性好;3、生產效率較高,壓鑄模使用次數多;4、適合大批大量生產,經濟效益好。
缺點:1、鑄件容易產生細小的氣孔和縮松。2、壓鑄件塑性低,不宜在沖擊載荷及有震動的情況下工作;3、高熔點合金壓鑄時,鑄型壽命低,影響壓鑄生產的擴大。
應用:壓鑄件zui先應用在汽車工業和儀表工業,后來逐步擴大到各個行業,如農業機械、機床工業、電子工業、計算機、鐘表、照相機和日用五金等多個行業。
低壓鑄造(low pressure casting):是指使液體金屬在較低壓力(0.02~0.06MPa)作用下充填鑄型,并在壓力下結晶以形成鑄件的方法.。
技術特點:
1、澆注時的壓力和速度可以調節,故可適用于各種不同鑄型(如金屬型、砂型等),鑄造各種合金及各種大小的鑄件;
2、采用底注式充型,金屬液充型平穩,無飛濺現象,可避免卷入氣體及對型壁和型芯的沖刷,提高了鑄件的合格率;
3、鑄件在壓力下結晶,鑄件組織致密、輪廓清晰、表面光潔,力學性能較高,對于大薄壁件的鑄造尤為有利;
4、省去補縮冒口,金屬利用率提高到90~98%;
5、勞動強度低,勞動條件好,設備簡易,易實現機械化和自動化。應用:以傳統產品為主(氣缸頭、輪轂、氣缸架等)。
常用的壓鑄合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金,也有純鋁壓鑄的,Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素,它們與模具材料有較好的親和力,特別是Al易咬模。當模具硬度較高時,則抗蝕性較好,而成型表面若有軟點,則對抗蝕性不利。
青島鑫淼金屬建于1988年,是一座有著悠久鑄造歷史的企業,主要以壓鑄和鑄造為核心,鑄造各種型號的銅、鋁、鋅、鉛等有色金屬產品,鑄造工藝以重力鑄造鋁件、離心鑄造、砂型鑄造、鑄造銅、澆鑄和金屬模鑄造為主。
壓鑄件的廣泛應用:
壓鑄件也不再局限于汽車工業和儀表工業,逐步擴大到其它各個工業部門,如農業機械、機床工業、電子工業、計算機、醫yi療器械、鐘表、照相機和日用五金等幾十個行業,具體有:汽車零配件,家具配件,浴室配件(衛浴),燈飾零件,玩具,須刨,領帶夾,電氣一電子零件,皮帶扣,表殼,金屬飾扣,鎖具,拉鏈.等。在壓鑄技術方面又出現了真空壓鑄、加氧壓鑄、精速密壓鑄以及可溶型芯的應用等新工藝。將會對我國壓鑄行業有一個很好的促進作用。