混凝土攪拌機添加潤滑油能有效較少磨損，提高元部件的使用壽命。

1.混凝土攪拌機在運轉過程中不得檢修和潤滑。

2.混凝土攪拌機在使用后酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油（滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動部位）。

3.定期向各黃油嘴加注黃油，軸端密封處每4小時注潤滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土攪拌機減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉將機油飛濺到箱體內壁，流入軸承中去進行潤滑的。減速箱的油面應保持在油標尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機器工作不良。物料輸送系統也是非常重要的組成部分，一般分為骨料輸送，粉料輸送，液體輸送等。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次，以便排除試車時未完全洗凈的污物。工作時，要經常檢查油面高度，不足應及時添補。

混凝土攪拌站長期不用后如何再利用

1、混凝土攪拌站的配料倉是需要對其進行清理，保持其內部的干爽、整潔。

2、物料貯存系統里面的物料對其進行專門的物料分類與整理，在冬季需要注意防凍措施。

3、混凝土攪拌站的輸送機、收塵機需要先把設備對其進行清理、檢查維護，在發放置在干爽的地方。

4、露天放置需要避免雨雪的侵蝕。

5、混凝土攪拌站的雙軸強制式攪拌機需要清理的對其進行，軸承需要涂抹潤滑油的地方對其進行潤滑油的涂抹。

混凝土攪拌站在發展中不斷的完善

隨著混凝土工程施工技術的不斷進步和商品混凝土的應用與推廣，對混凝土攪拌站制備裝置性能和功能的要求不斷提高。同時，粉煤灰、礦渣粉等活性礦物摻合料和膨脹ｊｉ、減水劑、泵送劑、緩凝劑、增強劑、速凝劑、防凍劑、塑化劑等添加劑的相繼開發和應用，制備混凝土的原材料元素增加，對攪拌站配置及技術要求也相應提高。混凝土攪拌站換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質卡住滑動部分等原因引起的。與早期產品相比如今混凝土攪拌站無論是成套設備的配置和技術條件，還是整機的功能和性能指標，以及產品的適用性和可靠性都有了明顯的變化和顯著的進步。

混凝土攪拌站是用來集中攪拌混凝土的聯合裝置，又稱混凝土預制場。由于它的機械化、自動化程度較高，所以生產率也很高，并能保證混凝土的質量和節省水泥，常用于混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。每次啟動攪拌主機、斜皮帶機前，應按電鈴三次，每次間隔時間為十秒。混凝土攪拌站是由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統、控制系統五大組成系統和其他附屬設施組成的建筑材料制造設備，其工作的主要原理是以水泥為膠結材料，將砂石、石灰、煤渣等原料進行混合攪拌，后制作成混凝土，作為墻體材料投入建設生產。