首先我們先談一下，滾珠絲桿能不能做維修，這個我想是肯定的，從結構來看，滾珠絲桿由絲桿本體，螺母本地，滾珠反向器，精密鋼球，防塵裝置構成，在復雜一點的就加裝了絲桿減振儲油裝置，這個只是起到輔助作用，絲桿在運行中，雖然滾動摩擦比滑動摩擦要小的多，但是也是存在的，所以在絲桿的運行中，絲桿本體，螺母本地，精密鋼珠，方向器等都會產生一定的磨損，這個時候絲桿和螺母會產生徑向間隙，導致精度下降，從這三個構件來說，更換鋼珠，加大鋼珠的直徑，來調整絲桿的徑向間隙，是絲桿精度恢復，這就是簡單的絲桿維修方法，所以說絲桿是可以維修的。

滾珠螺桿的發展史：

人們應用螺桿來做傳動的歷史其實不算很長，傳統上的螺桿一直有定位不佳、易損害的情況。直到公元1898年人們首先嘗試將鋼珠置入螺帽及螺桿之間以滾動摩擦取代滑動摩擦，來改善其定位不佳及易損害的情況。1940年更將滾珠螺桿置于在汽車轉向裝置上，更為滾珠螺桿的應用上的巨大革命，并逐漸取代傳統艾克姆螺桿。直到近年來，滾珠螺桿已成為產業界使用較廣的零組件之一。

滾珠絲杠的綜合優良特性表現在哪些方面

滾珠絲杠作為傳動元件，因為兼具了摩擦阻力小，定位準確率較高，所以被大力推崇使用在各個行業之中。尤其是現代工業中使用，因為對精密度要求還是比較高的，所以這種傳動元件就被受歡迎使用。加上這種傳動元件的種類比較多，能夠很好的適應各種場合來使用，而滾珠絲杠的綜合優良特性主要有下面的這么幾點。

1、傳動效率較高

2、精密度高

3、精度的進給

滾珠絲杠的綜合優點就表現在本身的傳動效率變高的同時摩擦阻力就大大降低了，而且它的精密度較高，比較適合在現代工業中使用。加上采用的是滾珠進給的方式，所以即便是微進給的情況下，也能夠很好的避免爬行現象的出現，使得精度更加高了。

滾珠螺桿精度等級

(1) 精度等級

高精度滾珠螺桿從用于精量測、航太設備到運輸包裝設備等有很多的應用領域。品質及精度等級可由下述特 性分類：導程誤差、表面粗糙度、幾何公差、背隙、預壓力變動范圍、溫升及噪音。

(2) 軸向馀隙(背隙)

若滾珠螺桿軸向馀隙為零，則必然存在預壓力，同時採以預壓扭矩為量測依。

(3) 幾何公差

選用正確精度等級的滾珠螺桿以符合機器需求是極為重要的。