東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！注射成型機生產過程中工藝的調節(jié)是提高制品質量和產量的必要途徑。

立式注塑機其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進行塑化。但制品頂出后不易自動落下，必須用手取下，不易實現自動操作。注塑成型機的工作原理與打針用的注射l器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。立式注塑機宜用于小型注塑機，一般是在60克以下的注塑機采用較多，大、中型機不宜采用。

特點：

1.低操作平臺，操作高度符合人體工學。

2.緩沖平衡器裝置，同一模站內可自動補償膜厚3毫米以內，節(jié)省模具調校時間。

3.加高開模行程，采用固定360毫米開模行程，模具100-240mm無段調整。

4.高速開模，使用肘節(jié)式結構，可瞬間加速開模。

4.高速移動射槍，采用線性滑軌，移動迅速、定位精準。

5.計量采用電位計檢測并配合PLC﹨PC運算，可精準控制料量。

6.節(jié)能設計，采用高l效率真空系統(tǒng)、液壓蓄能方式、高l效隔熱材料、模板免通水、自動恒溫補償、功率低更省電。

項目單位KR9504-L2KR9504-L2KR9504-L2

加工原料kindEVAEVAEVA

工作站數stati468

合模壓力T180180180

模板尺寸mm

290×500×2

290×500×2290×500×2

開模行程

mm

360360360

螺桿直徑mmΦ55Φ55Φ55

l大射出量g950950950

射出壓力kg/cm2100010001000

射出速度cm/sel101010

螺桿轉速R.P.M0-1650-1650-165

料管溫控段數POINT444

料管加熱功率kw13.113.113.1

模具加熱功率kw487296

總用電量kw94.6118.6142.6

用油量L800800800

機器尺寸M6×4×2.78×4×2.710×4×2.7

機器重量T2329.533

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！2、車縫時必須注意車線邊距，針距是否控制良好，與要求的標準是否相符。

1）擠出系統(tǒng) 擠出桶采用堅固的鍍鉻合金，保證數十年經歷高溫、摩擦、擠出、擠出壓力和抽真空吸力作用下應保持原有的形狀尺寸不變。確保擠出過程中不存在空氣，膠胚體積、質量精l確。

2）加熱系統(tǒng) 采用電加熱方式，數顯式溫控儀控制控制，保證了機頭和料桶的溫度恒定

3）電氣控制 采用進口歐姆龍電器，此外還配有壓差顯示。同時擠出裝置還可作柱塞式擠出機，用于濾膠及制作膠條。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。生產銷售：鞋底注塑成型機，拖鞋注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

一般注塑機包括注射裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。

產品名稱:20模位雙色圓盤式塑膠鞋類射出成型機

特性構造:

1、專門以生產熱可塑性塑塑料原料及塑料發(fā)泡類之鞋底射出成型

2、全機各油路系立控制,速度快,壓力準確,產量高,品質穩(wěn)定.

3、開模座結構堅實,鎖模力大,產品不起毛邊.

4、開模分兩段式,不傷模具,速度快,射料分二段壓力射出,產品品質第.1.

5、以一般塑料鞋計算其生產量,每小時之產量約為180雙.

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！高壓預成型介紹高壓精密預成型機器H（5500）PSI系列機器的開發(fā)是為了滿足橡膠行業(yè)不斷增長加工高硬度橡膠或特殊橡膠的需求，而ES標準系列精密預成型機器是無法加工此種橡膠的。

一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）。TR的主要成分是SBS，再加上樹脂、填充劑、增塑劑、抗l氧劑等制備而成。