螺旋管出產過程中對于環氧粉末和膠粘劑要比平時用量大1%，這樣才能到達實踐要求的厚度。在電弧熱的作用下，上部分焊劑熔化熔渣并與液態金屬發生冶金反應。熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護焊縫金屬，防止空氣的污染，并與熔化金屬產生物理化學反應，改善焊縫金屬的萬分及性能；另一方面還可以使焊縫金屬緩慢泠卻。執行標準為：GB/T3091-2008 GB/T9711.1-1997,APIspec5CT。螺旋焊管線四條,采用美國林肯自動焊接機，規格￠219-￠3620x5-80MM螺旋鋼管，年銷售能力5萬噸，產品符合SY/T5037-2000，GB/T9711.1-2011以及API標準；

螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。螺旋鋼管焊接設備是用來加工更高強度鋼管的一種先進設備，普通人工加工出來的鋼管不但費工費時，而且質量得不到保證。在螺旋鋼管焊接出產過程中，簡單呈現漏焊和錯邊等許多狀況。但是在這些狀況中難把握的即是螺旋鋼管對接焊縫處呈現。

螺旋管的每1周由6個核小體圍成，H1組蛋白位于螺旋管腔的內表面，對維持螺旋管的結構起著重要的作用。螺旋管一般用于低壓流體(即水,液體煤氣)的運送,鋼管外徑一般用D或許Ф來標明。一般來說，螺旋管的直徑可分為外徑、內徑、公稱直徑，標明辦法能夠分以下幾種：管材為螺旋管的螺旋管的外徑用字母D來標明，螺旋管下線后應擺放在平整的地方，平擺開，不要相互擠壓式擺放，如需擠壓式擺放要距離24小時，等PE層附著到鋼管外壁才能夠。