焊接過程：第二步管材切割：客戶可根據實際要求，可采用切割機進行切管，切割端面應平整，且應與管道軸線垂直，嚴禁用明火燒割。使用磨光機對端口進行磨平處理，保證端口平整度，然后使用PE熱熔膠對端口進行防滲密封處理。檢查端口是否密封均勻，保證無銅絲外露情況。第三步標記長度：測量管件承口深度，在管材插口端相應長度做上標記。

管材件嚴禁帶水操作：常見帶水違規操作如下幾點：1、使用濕毛巾擦拭管材、件表面臟污、雜質等，后在配套使用中殘留水份的情況；2、冒雨進行管材、件配套連接未做防護的情況；3、施工環境造成有水濺射至管材、件表面未及時擦干的情況。產生后果：管材、件帶水焊接后在試驗過程中極易出現虛焊脫開的情況，觀察管材、件焊接面發現存在氣孔痕跡，因水份在焊接加熱過程中變水蒸氣，導致焊接面存在氣壓，嚴重影響焊接質量！

特別提醒：鋼絲網骨架復合管焊接前需要對管材件進行檢查，發現問題管材件需及時更換。現就我公司鋼絲網骨架電熔管件焊接的注意事項有如下幾點：1.焊接模式：我公司所有規格電熔管件均設有恒壓焊接工藝，請優先采用恒壓焊接模式。2.焊機選擇：建議優先采用符合GB/T20674.2-2006要求的電熔焊機，且電熔焊機以輸出交流電為宜。(其中管材口徑dn315(含)以下使用3.5kw焊機,dn315口徑以上使用7.5kw焊機)

鋼絲網骨架增強塑料復合管材技術及生產設備是我公司自主研發的，生產線既可利用高強度鋼絲、玻璃纖維束、聚脂纖維等高強度線材生產增強復合塑料管材，也可以生產符合的給水、燃氣用純聚乙烯管材，真正地實現了一機多能，減少了設備的重復投資成本；鋼絲網骨架增強塑料復合管生產線生產的管材直徑范圍為50mm-1000mm，用料省，比同規格同壓力等級的純PE管成本低。