靜電噴涂中未被吸附的粉末如何處理？

一、旋風(fēng)分離式回收裝置是使粉末流旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用下，達(dá)到粉末涂料與氣流分離的目的。根據(jù)旋風(fēng)分離式粉末回收裝置的結(jié)構(gòu)不同，其粉末回收率一般可以達(dá)到80％～90%，為了達(dá)到環(huán)保要求，分離較細(xì)粉末粒子，保證排放氣流的潔凈，在旋風(fēng)分離式回收裝置的排放端需增加二級過濾裝置。

二、過濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶有一定微孔的過濾材料，達(dá)到氣、固分離的目的，可以利用脈沖反吹定期清理吸附在過濾材料微孔中的粒子，使氣流保持暢通維持恒定的回收效果，根據(jù)粉末顆粒的大小，選擇合適的濾芯材料，其粉末回收率一般可以達(dá)到98%。在粉末靜電噴涂過程中，大多采用脈沖反吹式過濾裝置，但因換粉換色的要求，需要對噴室和回收系統(tǒng)進(jìn)行清理，導(dǎo)致清理時(shí)大量廢粉外溢，造成污染。

鐵1鞋柜為什么要采用靜電噴涂？

靜電噴涂的作用是防銹、防靜電，同時(shí)還可以形成一層保護(hù)膜，因?yàn)殍F1鞋柜在使用的時(shí)候避免不了摩擦，那么做好表面的保護(hù)就很重要了。

典型的鐵1鞋柜靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件。

鐵1鞋柜主要是在外表形成一層保護(hù)膜，達(dá)到防銹，防靜電的工藝要求，所以，鐵1鞋柜的生產(chǎn)廠家，都是使用這種工藝方式進(jìn)行更衣柜的生產(chǎn)加工。

靜電噴塑中所需要注意的事項(xiàng)

1、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測定，每班應(yīng)測定1-2次粘度，若粘度增1高超過原粘度的10%，就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。

2、涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時(shí)處于1佳位置。

3、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。

靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn)及工藝原理

優(yōu)點(diǎn)：不需要稀釋材料，不污染環(huán)境，對人體無害；涂層外觀優(yōu)良，附著力強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高；噴涂施工凝固時(shí)間短；涂層具有較高的耐腐蝕性和耐磨性；沒有底漆；施工簡單，對工人技術(shù)要求低。

工藝原理：粉末噴涂時(shí)，帶電涂層粒子被吸收到工件的極性相反的地方。當(dāng)厚度達(dá)到一定程度時(shí)，靜電斥力就不會(huì)繼續(xù)吸附，使整個(gè)工件能夠得到一定厚度的粉末涂層。然后將粉末熔化、拉平、加熱固化，即在工件表面形成一層堅(jiān)硬的涂層。