隨著技術的改革與創新，潛水攪拌機的優勢越來越明顯，下面就給大家介紹一下潛水攪拌機的結構特點以及分別有怎樣的優勢：

1、潛水攪拌機的內置腔油潤滑動密封系統，密封可靠，不受污水中污物的影響。

2、組合式防卡死滑移機構，提升機構上設計軸套定位式雙軸承防塵滑輪，確保滑輪本身轉動靈活，不會發生輪緣摩擦兩面支撐件的情況;設備尾翼上設計適度的移動滑輪組，使其不存在與導軌發生自鎖的現象，保證滑移順暢。

3、潛水攪拌機的底座式承力方式，設備重力由底座承受，運行穩定，避免了傳統的導桿承力方式而引起的晃動和振動。

4、微型潛水式傳動箱，結構緊湊、傳動平穩、體積小、重量輕、、故障少、壽命長。

5、潛水攪拌機的導軌式底座支撐結構，既是提升導向機構，又是吸振耦合座承力支撐，提升滑移穩定，支撐受力簡潔可靠，抵抗側向偏心而引起的沖擊載荷能力強。

首先，我們要確定的是潛水攪拌機的功率，功率數據和水池的容積池型有關，容積越大功率也要變大，方形池和長方形池還可以在葉輪大小、螺旋角、安裝位置、進出水口處等方面來考慮做到無死角或者小死角。

其次，就是潛水攪拌機材質的采用。不用介質需采用的攪拌機的材質也不盡相同，所以，我們在選擇的時候需要考慮污水的酸堿度。例如，生活污水，可選用鑄鐵材質;工業污水就需采用不銹鋼材質等。

第三，潛水攪拌機適用場所介質的密度、懸浮物的含量也會對潛水攪拌機產生影響，在選擇時也要進行仔細區別。

1、每500立方米容積用1KW功率轉距要達到60Nm以上，經過實際檢驗收到效果較好。有的小葉輪快轉速則不能達到此效果。

2、圓型池，跑道型池，環型池可以減少10%功率，方型池，長方形池，三角形池則必須增加10%功率，池型越大功率相對可以減小。

3、介質密度每增加10%則功率必須增加30%。

4、方形池、長方形池還可以在葉輪大小、螺旋角、安裝位置、進出水口位置等方面來考慮做到無死角或小死角。

5、有關流速的問題，有許多推流用攪拌機，則必須提供原來流速、池型截面、長度等相關數據及要求達到的流速。

常見的潛水攪拌機有哪些種類?

潛水攪拌機分為混合攪拌和低速推流兩大系列。混合系列攪拌機，適用于污水處理潛水攪拌機廠和工業流程中攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業過程液體等，創建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀及產生死角，溝內流速不低于0.1m/s。

低速推流系列攪拌機，適用于工業和城市污水處理廠，瀑氣池污水推流其產生低切向流字強水水流，可用于循環及硝化，脫氮和除磷階段，創建水流等。

1、旋槳式攪拌器

由2～3片推進式螺旋槳葉構成,工作轉速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s.旋槳式攪拌器主要造成軸向液流,生較大的循環量,適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液.攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內,此時液流的循環回路不對稱,可增加湍動,防止液面凹陷.

2、渦輪式攪拌器

由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構成.槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20:5:4,圓周速度一般為 3～8m/s.渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動,適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程.被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s.

3、潛水攪拌機選型電動機在結構型式的選擇：

潛水攪拌機選型的電動機的結構型式即其有關固定用構件、軸承裝置和軸伸等電機的構成情況,而電動機的結構型式主要由安裝型式和防護型式兩部分組成

4、裝型式的選擇：

根據本文設計的攪拌機的實際情況,電動機宜采用立式安裝

5、防護型式的選擇：

根據本文設計的潛水攪拌機選型的實際情況,防護型式采用封閉式,該型式能防止以任何方向飛濺來的水滴和其他雜物侵入,并且潮氣和灰塵等也不易進入電動機內部。

6、電動機型號的選擇：

潛水攪拌機選型電動機采用380v的交流電源,選用雙速系列的異步電動機。由手冊查出電動機型號為YD12M,其額定功率為18kw,同步轉速為1000r/min,若電動機的轉差率為2%,則其滿載轉速為980rmin