清洗液處理系統(tǒng)當(dāng)清洗液使用完后，內(nèi)含油泥及其他污染物，經(jīng)過(guò)處理系統(tǒng)處理后的清洗液可重復(fù)使用，并將處理用過(guò)的污染物和廢料及垃圾集中交由的處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行無(wú)污染環(huán)保處理。

底油處理在清洗前將油罐底部所剩油品抽取到容器內(nèi)，以備下一步處理，待油罐清洗完成后，將底油經(jīng)行純物理處理后，直接將處理過(guò)的底油放回罐內(nèi)以降低油站清洗成本，并將處理用過(guò)的污染物和廢料及垃圾集中交由的處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行無(wú)污染環(huán)保處理。

化工儲(chǔ)罐檢測(cè)前清洗

(一) 內(nèi)外部檢驗(yàn)，狀況等級(jí)為1、2級(jí)的，每6年至少一次;狀況等級(jí)為3級(jí)的，每3年至少一次；壓力容器外部檢查，每年至少一次。

(二)對(duì)固定式壓力容 器每?jī)纱蝺?nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi)，至少進(jìn)行-次耐壓試驗(yàn)，對(duì)移動(dòng)式壓力容器，每6年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn);

(三投用后內(nèi)外部檢驗(yàn)周期一般為3年。

需要進(jìn)行檢驗(yàn)的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷的部位，清理干凈，母材表面應(yīng)當(dāng)露出金屬本體，進(jìn)行磁粉、滲透檢測(cè)的表面及其焊縫兩側(cè)各50m應(yīng)當(dāng)露出金屬光澤。

三維洗罐器可選擇不銹鋼或硅銅材料，齒輪組合能磨損壽命 ,它提供更高的可靠性和減少停機(jī)時(shí)間。三維洗罐器有5-12種規(guī)格的噴嘴和相對(duì)應(yīng)的定子可供選擇,并且有兩種齒輪系統(tǒng)可選,從而具有寬范圍的流量、噴嘴旋轉(zhuǎn)速度和清洗周期。三維洗罐器可用于CIP自動(dòng)清洗系統(tǒng)中,其噴射輻射半徑可達(dá)3-50米;沖擊清洗半徑可達(dá)0.8-30米。