6分鐘前 造粒塔粉塵回收裝置來電洽談「多圖」[恒升達化工科技79eab69]內容：

在流化床頂部，通過引風機將尿素粉塵引入旋風分離器，使尿素顆粒與粉塵分離；分離出來的顆粒尿素經振動篩篩出小于0.85mm的小顆粒尿素后，即得成品尿素；它們根據需要由皮帶機送去經分料斗導入到系統包裝。

從旋風分離器頂部分離出來的細小尿素粉塵經引風機引入除塵塔，通過來自尿素裝置的水解廢液或蒸汽冷凝液循環洗滌回收；當洗滌液中尿素濃度達到25%左右時，通過洗滌泵送到尿素蒸發系統回收。出塔空氣由于經過三段吸收、二段分離吸收尿素粉塵，可以達到尿素粉塵回收率≥90%；除霧效率≥98%。導熱油電加熱器采用環保型的設計理念特點：1，運行壓力低液相輸送熱能，能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70～80倍，一般供熱運行壓力為≤0。

被篩分出的和從旋風分離器底部出來的小粒尿素一并包裝，另作它用。

我國化肥廠尿素生產中造粒塔一般普遍采用的是圓柱形或矩形的高大混凝土構筑物，造粒塔通過造粒噴頭噴灑尿素熔融物料經自然通風降溫而形成尿素顆粒產品。由于化學反應過程、噴頭噴射及不正常操作狀態等，造粒塔頂排放氣中帶有不可忽視的粉塵量，隨著生產規模擴大，其損失價值和對環境的污染越來越嚴重。在全部產品中，裝配時各組成環不需挑選或不需改變其大小或位置，裝配后即能達到裝配精度要求的裝配方法。大約噴灑每噸物料會產生1.5-4.5kg的粉塵。排放的粉塵量很大一部分降落在造粒塔周圍和廠區附近，大大增加了廠區及其附近的大氣腐蝕強度，造成金屬設施被腐蝕，混凝土地面，農作物減產和其它植物枯黃。

尿素造粒塔的除塵設備

1 機械通風造粒塔在國際和國內,目前在機械通風尿素造粒塔上回收粉塵的裝置有下列四種:(1)噴霧——過濾器(日本東洋工程公司)，含塵空氣先經過噴淋段將大顆粒洗下來，再經過濾將細微顆粒及水霧洗掉。2、采用防結晶低阻分離器和清洗洗滌器，一次性徹底分離粉塵，阻力更小。 (2)三段水洗過濾除塵系統(美國noyesdata公司)，能同時處理廢氣的廢水來自造粒塔的含塵空氣由底部進入過濾塔，經過濾層過濾后排放。