杭州邁起環(huán)保設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)加工不銹鋼滿焊管，杭州鍍鋅滿焊管加工，杭州不銹鋼滿焊管廠家，杭州鍍鋅滿焊管廠家，杭州滿焊風(fēng)管加工，不銹鋼風(fēng)管和鍍鋅風(fēng)管，白鐵皮風(fēng)管加工，自有生產(chǎn)車間和施工團隊，承接杭州通風(fēng)排煙工程，杭州廚房排煙，杭州消防排煙等，歡迎大家來廠里參觀咨詢。

編制監(jiān)理實施細(xì)則（1）應(yīng)符合監(jiān)理規(guī)劃的基本要求，明確監(jiān)理工作流程；

（2）充分體現(xiàn)工程特點和監(jiān)理合同要求的約定；

（3）結(jié)合項目的施工方案和特點，明確具體的控制措施、方法和要求，確定監(jiān)理工作應(yīng)達到的標(biāo)準(zhǔn)；

（4）應(yīng)針對不同情況制定相應(yīng)的對策和措施，突出監(jiān)理工作的事前審批、事中監(jiān)督和事后檢驗；

（5）應(yīng)具體寫明引用的規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計文件的名稱、文號。

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風(fēng)管的咬接

（1）按照風(fēng)管規(guī)格、尺寸的不同選擇板材厚度。然后留足咬接余量，進行展開下料。

（2）劃線方法要嚴(yán)密，做到角直、線平、等分準(zhǔn)確，要經(jīng)常校驗幾何尺寸，應(yīng)該劃的線都要劃到，如:剪切線、倒角線、折方線、翻邊線、留孔線、咬口線等。

（3）剪切、倒角要準(zhǔn)確，盡量減少誤差，板料剪切后咬口前必須用倒角機或鐵剪子進行倒角，操作時避免接縫、翻邊處重疊。

（4）咬口后的板材按畫好的折方線放到折方機上，進行折方操作。操作時折方線要對正折方機的上下模具，使其重合，折成所需的角度。

（5）制做圓風(fēng)管時，將靠近咬口的邊緣壓成或用拍板打成圓弧狀，再進行圈圓咬口，并隨時調(diào)整弧度使之均勻。

（6） 折方或卷圓后的鋼板，用合縫機或手工進行合縫。操作時，要用力均勻，不宜過重，避免咬口不實，造成脹裂及半咬口的現(xiàn)象。

（7）風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字形接縫。

（8）常用咬口形式:板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件，可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口；圓形彎管可采用立咬口。

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不銹鋼風(fēng)管焊接:焊接前，應(yīng)將焊縫區(qū)域的油脂、污物清除干凈，以防止焊縫出現(xiàn)氣孔、砂眼。清洗可用、等進行。用電弧焊焊接不銹鋼板時，一般應(yīng)在焊縫的兩側(cè)表面涂上白灰粉，以免焊渣飛濺物粘附在板材的表面上。焊接后，應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣，并用銅絲刷子刷出金屬光澤，再用10%的鹽酸溶液酸洗，隨后用熱水清洗。

鋁板風(fēng)管焊接:焊接前，焊口必須脫脂及清除氧化膜。可以使用不銹鋼絲刷。清除后在2～3h內(nèi)必須進行焊接。清除后還須進行脫脂處理。脫脂使用航空、工業(yè)酒精、等清洗劑和木屑進行清洗。

薄鋼板風(fēng)管氣焊焊接方向，一般以從左到右較為適宜。掌握好火焰的方向，使焊縫兩側(cè)受熱保持平衡，火焰應(yīng)平穩(wěn)均勻地向前移動，焊絲送入熔池的速度一定要均勻。

（9）焊縫的質(zhì)量要求:焊縫表面不應(yīng)有裂紋、燒穿、漏焊等缺陷。縱向焊縫必須錯開。焊縫應(yīng)平整，焊接時應(yīng)輪流對稱點焊以防

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下料

板料上已做好展開圖及清晰的留邊尺寸下料邊緣線的印跡。可進行下道剪切工序。使用手剪剪切鋼板的板料厚度＜0.8mm。其余的一般都用機具剪切。

（1）剪切之前，嚴(yán)格校對板材上的劃線尺寸，被剪切的鋼板上必須有明顯的切線劃印。剪切之后仍須認(rèn)真校對下料尺寸后再行加工。

（2）剪口張開后應(yīng)垂直夾住鋼板，對準(zhǔn)切線剪切。在進行切斷過程中，用手向上抬起切下來的板料，可減少剪切過程中的阻力。

（3）剪切曲線、折線、切角時，決不可切掉板料上劃線印記。為此必須使剪刀片的端部和轉(zhuǎn)角的頂端相重合，不要過遠(yuǎn)。

（4） 剪孔時，先鑿個孔，放入剪刀，沿畫線按逆時針方向進行剪切。剪圓時，直徑較小則按逆時針方向采用彎剪子剪切；當(dāng)圓的直徑較大余邊又較小時，可按順時針方向剪切。

（5）板料剪切后，必須用剪子或倒角機對板料端部進行倒角。