VR數字化工藝與制造工廠產線

1.每個生產與輸送設備通過實時指令數據驅動其三維模型與現(xiàn)實產線完全同步的進行生產動作；產品根據生產過程表現(xiàn)不同階段的毛坯、成品及裝配狀態(tài)；AGV等運送裝置同步運行；每個掛載的零部件都有自己獨立的ID，實現(xiàn)產品零部件的全過程跟蹤與追溯。

2.觀看者可在完全同步的三維虛擬產線中游覽，隨時查閱設備的出廠信息、檢維修記錄、實時生產狀態(tài)等信息；針對生產過程中的產品，也可查詢其產品ID，關鍵零部件ID及相關信息，并可調用產線，查看實景監(jiān)控視頻，虛實對比。

3.還可實現(xiàn)產線的告警跳轉，甚至對相關檢維修人員的通知，并聯(lián)通產線的AR巡檢，支持檢維修作業(yè)及遠程指導。

VR數字化工藝與制造應用

工廠規(guī)劃：是一個龐大的項目，涉及多個設計團隊，包括工廠建設、控制系統(tǒng)和子系統(tǒng)。使用虛擬現(xiàn)實技術可以避免許多問題，通過對工廠環(huán)境進行三維建模，將所有建筑布局呈現(xiàn)在眼前。通過創(chuàng)建一個虛擬世界，讓所有設計都具體呈現(xiàn)，簡化設計部門之間的協(xié)作。

數據可視化：虛擬現(xiàn)實為工業(yè)機械設備的監(jiān)控與協(xié)作提供了一種新的方法。虛擬現(xiàn)實技術允許用戶在中控室對全廠設備進行可視化監(jiān)控，所有數據可以從多個角度顯示。此外，用戶還可以通過虛擬仿真動態(tài)演示設備動作軌跡，為管理者進行生產設備設置提供科學的參考。VR工業(yè)系統(tǒng)還可以從設備上的傳感器導入數據，實時監(jiān)控設備的運行。

VR數字化工藝與制造設計

依靠3D模型來設計產品在制造行業(yè)中已經變得非常普遍。然而一旦涉及到工藝流程設計，事情就更加復雜。在制造生產流程中，VR使可視化或模擬裝配過程、維護方案和質量控制成為可能，為制造業(yè)帶來了許多益處。

現(xiàn)在就讓我們看一下VR如何通過4種場景來改變制造工廠，并幫助工程師優(yōu)化裝配線的設計

1. 通過在VR中可視化產品來改善生產流程

2. 通過VR仿真和3D點云建立或重組生產線

3. 通過人體和VR仿真優(yōu)化工作站人機工程學

4. 通過VR協(xié)作讓二級工廠參與流程定義