VR數字化工藝與制造工廠產線
1.每個生產與輸送設備通過實時指令數據驅動其三維模型與現(xiàn)實產線完全同步的進行生產動作;產品根據生產過程表現(xiàn)不同階段的毛坯、成品及裝配狀態(tài);AGV等運送裝置同步運行;每個掛載的零部件都有自己獨立的ID,實現(xiàn)產品零部件的全過程跟蹤與追溯。
2.觀看者可在完全同步的三維虛擬產線中游覽,隨時查閱設備的出廠信息、檢維修記錄、實時生產狀態(tài)等信息;針對生產過程中的產品,也可查詢其產品ID,關鍵零部件ID及相關信息,并可調用產線,查看實景監(jiān)控視頻,虛實對比。
3.還可實現(xiàn)產線的告警跳轉,甚至對相關檢維修人員的通知,并聯(lián)通產線的AR巡檢,支持檢維修作業(yè)及遠程指導。
VR數字化工藝與制造應用
工廠規(guī)劃:是一個龐大的項目,涉及多個設計團隊,包括工廠建設、控制系統(tǒng)和子系統(tǒng)。使用虛擬現(xiàn)實技術可以避免許多問題,通過對工廠環(huán)境進行三維建模,將所有建筑布局呈現(xiàn)在眼前。通過創(chuàng)建一個虛擬世界,讓所有設計都具體呈現(xiàn),簡化設計部門之間的協(xié)作。
數據可視化:虛擬現(xiàn)實為工業(yè)機械設備的監(jiān)控與協(xié)作提供了一種新的方法。虛擬現(xiàn)實技術允許用戶在中控室對全廠設備進行可視化監(jiān)控,所有數據可以從多個角度顯示。此外,用戶還可以通過虛擬仿真動態(tài)演示設備動作軌跡,為管理者進行生產設備設置提供科學的參考。VR工業(yè)系統(tǒng)還可以從設備上的傳感器導入數據,實時監(jiān)控設備的運行。
VR數字化工藝與制造設計
依靠3D模型來設計產品在制造行業(yè)中已經變得非常普遍。然而一旦涉及到工藝流程設計,事情就更加復雜。在制造生產流程中,VR使可視化或模擬裝配過程、維護方案和質量控制成為可能,為制造業(yè)帶來了許多益處。
現(xiàn)在就讓我們看一下VR如何通過4種場景來改變制造工廠,并幫助工程師優(yōu)化裝配線的設計
1. 通過在VR中可視化產品來改善生產流程
2. 通過VR仿真和3D點云建立或重組生產線
3. 通過人體和VR仿真優(yōu)化工作站人機工程學
4. 通過VR協(xié)作讓二級工廠參與流程定義