本公司主營螺旋焊管設備、螺旋焊管機組、螺旋設備、焊管設備、螺焊設備、螺旋鋼管機、螺旋焊管機組設備、前擺式螺旋焊管機組、螺旋焊管生產設備、全自動化焊管機組、高頻焊管機組等。

今天小編就給大家介紹一下關于石油管螺旋鋼管機價格的知識，一起來看看吧！

螺旋焊管設備常用的板邊處理方式有以下三種。

①剪邊方式：采用圓盤剪剪邊是目前螺旋焊管常用的一種板邊處理方式。這種方式的優點是：設備結構簡單，調整方便，投資少；剪刀壽命長；剪切量可大可小。缺點是：換刀時間長；剪切的板邊精度差；調整不好時，易出現鋼板上下表面寬度不一致，影響成型焊接質量，一般用于厚度較小的鋼管生產。

②刨邊方式：這種方式一般用于采用較厚帶鋼制管前的焊接坡口加工，通常在剪邊后進行，以獲得較高精度的板邊和坡口。也有不經剪邊直接進行刨邊的，需要多把刨刀同時工作。這種方式的優點是：板邊精度高，可提高厚板焊接速度，改善焊接質量；換刀方便，可實現不停車換刀。缺點是：對鋼板控制要求較高；刨刀壽命短；設備較復雜；板寬變化大時工作困難。

③銑邊方式：這是一種采用主動切削方式的板邊處理方法。根據焊接工藝要求，可以將板邊加工成銑出I型、Y型和X型三種不同的焊接坡口形狀。這種方式的優點是：銑出的坡口形狀一致，有利于厚板的成型與焊接；可消除部分月牙彎；板邊精度高；換刀方便。缺點是：設備結構復雜，造價高；換刀時需停車；有振動及噪聲。

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螺旋焊管設備生產線車間平面布置的基本要求有以下7點：

1.在保證現行有關規定、安全生產和工業衛生的情況下，所有工藝設備和其它設施的占地面積應當小；

2.在完成生產工序的前提下，工藝設備的數量應當*少。因此，需要選擇佳的生產工藝，正確地安排生產線內和線外的加工工序；

3.車間內部的金屬貨流合理，避免回運和交叉運輸，或者將其減少減少到低限度；

4.具有通風和向主要部位提供能源的必要條件；

5.工藝設備、其他設施及其管路系統的維修方便、安全；

6.具有擴大和革新生產的可能性；

7.廠房要保持現行建筑標準，采用統一的構件，保證工業化施工。

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石油管螺旋鋼管機價格故障發生的原因也比較復雜，往往是一個結果由多種原因引起,或者一個原因又可造成幾個結果。下面我們就焊管機組較為常見的故障進行簡要敘述。

1.劃傷

在焊管機組進行生產的過程中出現的管坯劃傷主要由兩個部位造成，一是導向機構，二是擠壓焊接機構。

2.導向機構的劃傷

導向部位的劃傷一般發生在管坯的兩側，裝有導向套的導向結構調整不合理可能會造成管坯上下表面的磨擦性劃傷。主要原因是導向套的高度位置不正確，或上下導向輥軸承損壞，不能很好的控制管坯,使之與導向套產生磨擦后形成。

3.擠壓焊接機構劃傷

擠壓輥所造成的劃傷，主要發生在管坯的底部，原因大致為孔型不吻合、擠壓輥孔型的下邊緣與軋制線的高度不匹配、擠壓輥上擠壓力不足。

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