數(shù)控?zé)o心磨床從到廠到使用需要注意以下幾個(gè)方面：

到廠安裝就位時(shí)：

1.工廠地面的承重力及占地面積，如地面承重不夠，會(huì)影響基準(zhǔn)精度跑失;

2.液壓油及潤(rùn)滑油的油品選擇，須采用新油，舊油內(nèi)有雜質(zhì)，容易堵塞油管的順暢性，影響了運(yùn)行速度，導(dǎo)致導(dǎo)軌的磨損，造成機(jī)床爬行，精度走失。潤(rùn)滑導(dǎo)軌油采用導(dǎo)軌油，須注意磨床的型號(hào)，準(zhǔn)備足夠的油量;

3.電源線的用電匹配，如電線過(guò)細(xì)會(huì)發(fā)生電線發(fā)燙，負(fù)載過(guò)重，造成電線短路跳閘，影響工廠用電生產(chǎn);

4.機(jī)床卸貨就位時(shí)，須保證卸貨設(shè)備足夠的承載力，過(guò)道夠設(shè)備移動(dòng)的空間，不會(huì)造成機(jī)床的碰撞及人員。

數(shù)控?zé)o心磨床主要有三種磨削方法：通過(guò)式、切入式和切入一通過(guò)式、通過(guò)式無(wú)心磨削。工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來(lái)實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給。適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件切入一通過(guò)式無(wú)心磨削是這兩者的復(fù)合。此外，還有切線進(jìn)給式磨削和使帶臺(tái)階的工件在軸向進(jìn)、退的端面進(jìn)給式磨削。無(wú)心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

對(duì)于數(shù)控?zé)o心磨床的維修，重要的是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，這樣才能對(duì)癥下藥解決問(wèn)題。數(shù)控機(jī)床的故障診斷，應(yīng)該遵循以下原則：

(1)先外部后內(nèi)部。維修人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐一進(jìn)行排查。盡量避免隨意地啟封、拆卸，否則會(huì)擴(kuò)大故障，使機(jī)床喪失精度、降低性能。

(2)先機(jī)械后電氣。一般來(lái)說(shuō)，機(jī)械故障較易發(fā)覺，而數(shù)控系統(tǒng)及電氣故障的診斷難度較大。在故障檢修之前，首先注意排除機(jī)械性的故障。

(3)先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)。先在機(jī)床斷電的靜止?fàn)顟B(tài)，通過(guò)了解、觀察、測(cè)試、分析，確認(rèn)通電后不會(huì)造成故障擴(kuò)大、發(fā)生事故后，方可給機(jī)床通電。在運(yùn)行狀態(tài)下，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的觀察、檢驗(yàn)和測(cè)試，查找故障。而對(duì)通電后會(huì)發(fā)生破壞性故障的，須先排除危險(xiǎn)后，方可通電。

(4)先簡(jiǎn)單后復(fù)雜。當(dāng)出現(xiàn)多種故障互相交織，一時(shí)無(wú)從下手時(shí)，應(yīng)先解決容易的問(wèn)題，后解決難度較大的問(wèn)題。往往簡(jiǎn)單問(wèn)題解決后，難度大的問(wèn)題也可能變得容易。

數(shù)控?zé)o心磨床在操作中出現(xiàn)進(jìn)刀不準(zhǔn)的情況是因?yàn)楝F(xiàn)在大多數(shù)無(wú)心磨床基本使用普通的絲桿做為進(jìn)刀傳動(dòng)，由于絲桿之間有間隙，那么進(jìn)刀肯定會(huì)和實(shí)際進(jìn)刀數(shù)值不符。而這就需要我們?cè)谶M(jìn)刀時(shí)回三圈，再進(jìn)三圈，消除掉間隙產(chǎn)生的誤差。如果這樣還是不行的話，我們就要采取別的措施了。砂輪、導(dǎo)輪、托板間安裝大體上與通過(guò)進(jìn)給法裝置相類似的固定裝置。從進(jìn)料口將工件推入砂輪與導(dǎo)輪之間，至固定的末端碰頭為止。