大曲粉碎機(jī)在原材料的粗破碎里能獲得不錯(cuò)的破碎實(shí)際效果。大曲破碎機(jī)所有選用不銹鋼板或碳素鋼制做，加工過程中配置引風(fēng)機(jī)除潔凈設(shè)備，使已不飛舞環(huán)境保護(hù)合格。大曲破碎機(jī)堆曲：將抑止好的曲坯放置2-3小時(shí)，待表面略干變硬后，移進(jìn)曲室營造。

大曲粉碎機(jī)堆曲方法是先在靠墻的地面上鋪一層干草，厚約15厘米，起保溫隔熱作用。接著，將曲塊橫三塊、豎三塊，雙色排列，曲塊間約留間距2厘米，用草隔開，行與行及相鄰曲塊彼此之間靠緊，防止曲塊變形，大曲破碎機(jī)，傷害翻曲操作過程。大曲粉碎機(jī)堆曲：將抑止好的曲坯放置2-3小時(shí)，待表面略干變硬后，移進(jìn)曲室營造。堆曲方法是先在靠墻的地面上鋪一層干草，厚約15厘米，起保溫隔熱作用。接著，將曲塊橫三塊、豎三塊，雙色排列，曲塊間約留間距2厘米，用草隔開。

曲阜不銹鋼釀酒設(shè)備加工廠生產(chǎn)廠家介紹在粉碎過程中常出現(xiàn)的問題

1）粉碎機(jī)磨損太快。

物料硬度太大，此時(shí)應(yīng)選用比較合適材質(zhì)的粉碎機(jī)內(nèi)腔。設(shè)備長時(shí)間以較高粉碎壓力運(yùn)行，這種情況需要周期性的更換損耗件。

2）粉碎產(chǎn)品不均一。粉碎后的產(chǎn)品一般為單峰，若出現(xiàn)雙峰或多峰主要原因有：

粉碎壓力不穩(wěn)定。解決辦法：在氣源設(shè)備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎(chǔ)上，保證氣源低供氣壓力比工作壓力高2～3bar。

進(jìn)料速度不穩(wěn)定。解決辦法：檢查進(jìn)料閥門處是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流動性不均一，穩(wěn)定的控制進(jìn)料速度。

3）曲阜不銹鋼釀酒設(shè)備加工廠腔室內(nèi)形成了濾餅。解決辦法：暫停粉碎工作，清除粉碎機(jī)腔室內(nèi)的濾餅后再恢復(fù)生產(chǎn)。

檢測方法的影響。粉碎后的產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果達(dá)不到要求，在排除粉碎過程中會產(chǎn)生的問題后產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果仍達(dá)不到要求的結(jié)果可以考慮分析粒徑的檢測方法是否合理。例如物料粘性較大，粉碎后物料易結(jié)團(tuán)，若采用干法檢測方法顯然是不合適的，此時(shí)可以考慮使用濕法進(jìn)行檢測，使物質(zhì)在溶液內(nèi)充分分散后再進(jìn)行檢測，這樣得到的結(jié)果才是真實(shí)的檢測結(jié)果。

4）旋風(fēng)分離對粉碎效果的影響。粉碎后的物料經(jīng)旋風(fēng)分離后旋風(fēng)分離器內(nèi)的壓力大約保持在200～300mbar，這種壓力下可以使用包裝袋在旋風(fēng)出料口對物料直接進(jìn)行包裝，這種情況是旋風(fēng)分離佳狀態(tài)。若旋風(fēng)分離器內(nèi)壓力過大，說明曲阜不銹鋼釀酒設(shè)備加工廠出料口出氣量較大，會對粉碎效果有影響。

下面我們來了解一下曲阜不銹鋼釀酒設(shè)備加工廠的使用方法。

1、用戶們應(yīng)當(dāng)將大曲粉碎機(jī)按照廠家要求正確安裝,然后要對每個(gè)部件都進(jìn)行詳細(xì)的檢查,所有部件及連接都是安裝正確的,另外要格外注意的是要檢查下是否有工具留在粉碎腔。

2、將曲阜不銹鋼釀酒設(shè)備加工廠的所有軸承盒里都加入適量的潤滑油之后開始進(jìn)行試機(jī)工作;大曲粉碎機(jī)需要先開機(jī)空轉(zhuǎn)半小時(shí)左右,沒有異常情況之后我們再進(jìn)行下一步工作。

3、我們就要開始進(jìn)料了,需要注意的是,我們進(jìn)料速度和重量要平均,不可超過額定標(biāo)準(zhǔn);在試機(jī)過程中,要隨時(shí)觀察爐渣粉碎機(jī)設(shè)備有沒有異常響聲或震動,如果有就需要立即停機(jī)檢查。

4、曲阜不銹鋼釀酒設(shè)備加工廠試機(jī)完成之后,要先停止進(jìn)料,粉碎腔內(nèi)沒有物料之后再停機(jī)。

5、曲阜不銹鋼釀酒設(shè)備加工廠停止使用時(shí),應(yīng)及時(shí)清洗干凈,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開不銹鋼酒罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產(chǎn)生變形。

6、如果不銹鋼酒罐暫時(shí)不用,則需對不銹鋼酒罐進(jìn)行空消,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。