水刀切割技術在航空航天領域的應用主要包括結構件加工、復合材料修補、模型制作等方面。由于航空航天器需要承受的溫度、振動和沖擊等條件，因此對材料的韌性、強度和疲勞壽命等性能有著較高的要求。水刀切割技術可以滿足這些要求，成為航空航天器制造過程中的重要加工手段之一。例如，波音公司采用水刀切割技術對客戶提供的飛機蒙皮進行加工，以提高蒙皮的耐久性和安全性。

無切割方向之限制 → 超高壓水刀可完成各種不同的切割形狀。

所產生橫向及縱向的作用力小 → 超高壓水刀可降低設定時間及使用夾治具的成本。

用同一種機器即可完成鉆孔及切割功能 → 可降低制程時間及切割成本。

不會產生熱效應或變形或細微的裂縫 → 不需二次加工，可節省時間及制造成本?

不會產生具毒性的氣體 → 可為操作人員提供更好的工作環境。

不會產生毛邊 → 可縮短工件制造所需時間及制造成本。

切口細 → 可減少大量廢棄材料的產生，節省直接制造成本。

一次即可完成工件之切割且擁有良好的切邊品質 → 可降低制程時間及成本。

依設計及工件材質的不同來作彈性的調整 → 可縮短從接單至成品產出的時間，提升您的產能，為您的企業帶來更多的商機

準備工作：檢查水刀切割機設備是否完好無損，刀頭是否銳利，工作區域是否清潔干凈。

設定工藝參數：根據要切割的材料類型和厚度，設定合適的水壓、進給速度、磨料流量等工藝參數。

安裝工件：將要切割的工件固定在工作臺上，確保工件表面平整牢固。

開啟水刀切割機：打開水刀切割機的電源，啟動水泵，打開水刀切割機的切割系統，讓高壓水流和磨料流進入刀頭。

操作步驟：將工件放在水刀切割機的工作臺上，使其緊密地固定在上面。 啟動水刀切割機，確認刀片的正常運作。 根據需要，調整刀片的切割深度，以確保合適的厚度。 根據需要，選擇合適的速度，以確保且的切割。 進行切割操作，每次移動距離不要過大，以確保切割效果和速度。