六氟磷酸鋰為鋰離子電池材料之一，產(chǎn)品的質(zhì)量決定了鋰離子電池充放電性能、使用壽命和安全性。由六氟磷酸鋰與有機碳酸酯類溶劑類制備的電解液的性能優(yōu)劣直接影響到鋰離子二次電池的充放電容量、循環(huán)壽命以及電池的安全性；由于其吸濕性強，在空氣中極易分解，其制備條件要求也就很苛刻，同樣包裝及儲存環(huán)境也有著嚴格的要求，遇水分解變成酸，對肌體組織有腐蝕作用，不能直接接觸，必須儲存于氣密性容器內(nèi)，使用時必須在濕度<10ppm的干燥環(huán)境下操作，防止分解。
為了克服傳統(tǒng)的六氟磷酸鋰結(jié)晶過濾干燥中遇到的各種問題，同時滿足化學工業(yè)向、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變.無錫市雙瑞機械有限公司成功研發(fā)出生產(chǎn)的六氟磷酸鋰過濾洗滌干燥一體機本新型技術(shù)涉及鋰電池電解質(zhì)分離純化領域，采用氮氣壓濾和脈沖真空低溫干燥法脫除六氟磷酸鋰粗產(chǎn)品中的HF和雜質(zhì)時存在的主要問題，提供一種、安全、生產(chǎn)連續(xù)性好的六氧磷酸鋰純化干燥裝置。
六氟磷酸鋰純化錐形過濾洗滌干燥機技術(shù)改進(1)結(jié)晶母液、六氟磷酸鋰晶體密封過濾，分離，有效降低雜質(zhì)金屬離子含量。
常規(guī)熱干燥法被普遍采用，但是該方法干燥晶體的時間較長，且存在干燥不等缺陷，產(chǎn)品中的HF不能有效，快速地去除，進而影響產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過無錫雙瑞機械濾提純所得的六氟磷酸鋰產(chǎn)品純度大于99.9%，且此工藝安全性高，母液能回收利用，成本較低。
(2)全密閉操作，在氧氣正壓保護下進行操作。
六氟磷酸鋰遇水極易分解，由于其吸濕性強，在空氣中極易分解，其制備條件要求也就很苛刻，這要求在六氟磷酸鋰的生產(chǎn)過程工況涉及高純、低溫、無水無塵等條件，因此，體系內(nèi)所有過程在惰性氣體保護下進行。優(yōu)選的惰性氣體為氮氣，在體系內(nèi)部充滿氮氣，保證系統(tǒng)內(nèi)為正壓，可有效阻止空氣與產(chǎn)品接觸。
(3)在干燥過程中，采用多區(qū)間多溫度加熱:干燥初期，采用低溫、緩慢加熱，去除晶體表面殘余酸；縮減后期高熱干燥區(qū)段時間，有效分離游離酷，將LPF6的分解程度降到
(4)干燥后期采用氮氣脈沖真空干燥方式，使得LiPF6晶體干爆時間縮短，干燥均勻，提高干燥效率及品質(zhì)，且干燥完成后干燥倉內(nèi)不積料，不堵料。
(5)六氟磷酸鋰的熱穩(wěn)定性比其它鋰鹽差，60℃下可少量分解為LiF和PF5，但為了促使晶體內(nèi)部的游離酸揮發(fā)，在干燥后期采用短時間的較高溫度烘干，所以在游離酸指標達到要求后進行快速冷卻，以縮減高溫區(qū)對不溶物的影響。
(6)熱源，冷源都采用控溫的導熱油模溫機
(7) 采用氣干式雙端面機械密封。
(8)自動化控制系統(tǒng)，智能能檢查設備運行狀態(tài)和物料的干燥程度;無需人工操作頻繁連接設備管線，降低勞動強度，使用熱氮氣為其物料與空氣隔絕，使產(chǎn)品酸度保持穩(wěn)定，由于因為全程密閉輸送，所以產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定操作更加安全便利。
維生素E琥珀酸酯是天然的維生素E衍生物，它是由琥珀酸與α-生育酚的6位羥基經(jīng)過酯化而成，其不僅保留α-生育酚的生物活性，研究表明維生素E琥珀酸酯具有良好的活性，可以預防等、、癌、癌、癌、等多種。作為維生素E的固體形式，在醫(yī)藥、、食品、化妝品中用途更加廣泛。在歐美等發(fā)達國家，維生素E琥珀酸酯在健康食品中的應用非常普遍，幾乎所有和硬質(zhì)形式的營養(yǎng)補充劑中使用的維生素E均為維生素E琥珀酸酯。
維生素E新工藝流程——新型過濾洗滌干燥三合一
d-α-生育酚與琥珀酸經(jīng)酯化，重結(jié)晶后，進入三合一，在同一設備內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥得到成品。
(1) 過濾工藝
將結(jié)晶液加入三合一內(nèi)，三合一通氮氣加壓過濾，為加快過濾，還可以在濾液罐中抽真空。如發(fā)現(xiàn)濾餅漏氣(及裂縫)時，可以降低攪拌槳反轉(zhuǎn)將濾餅表面平料。
(2) 洗滌工藝
過濾結(jié)束后，加溶劑洗滌，可以將濾餅結(jié)晶表面的殘留母液洗滌干凈，以去除雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
(3) 干燥工藝
過濾結(jié)束后，開啟三合一攪拌，開啟真空系統(tǒng)，將濾餅所含的溶劑進行干燥，為加快干燥速度，可以在三合一夾套內(nèi)通熱水進行加熱。干燥時配備溶劑回收系統(tǒng)，將溶劑干燥后排出的蒸氣進入冷凝回收裝置，溶劑冷凝后可以進行套用，減少了溶劑損耗。干燥結(jié)束后，取樣檢測合格，即可得到產(chǎn)品。