一、實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)和工作原理保養(yǎng)與維護(hù)
1、噴霧干燥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng)，部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗，對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開(kāi)清掃門，用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開(kāi)出料閥，開(kāi)冷凍機(jī)時(shí)，必須開(kāi)循環(huán)水，用自來(lái)水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。
2、經(jīng)過(guò)600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn)，需對(duì)噴霧干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過(guò)濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無(wú)堵塞，定時(shí)清洗，檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時(shí)更換
3、經(jīng)過(guò)600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對(duì)沸騰制干燥機(jī)的風(fēng)機(jī)，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無(wú)震動(dòng)、噪音等，必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。
4、如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī)，使塔體自然降溫，然后打開(kāi)排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。
5、在拆裝霧化盤等零件時(shí)應(yīng)特別注意，不要把主軸碰彎，固定霧化盤的左旋螺母一定要擰緊，防止松動(dòng)脫落。
噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料
噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料
一、噴霧干燥機(jī)設(shè)備概述
噴霧干燥機(jī)是一種將液態(tài)物料通過(guò)霧化加熱加工成粉末狀物料的干燥處理設(shè)備。它主要是利用不同的將溶液、乳濁液、懸濁液或含有水分的膏狀物料在熱風(fēng)中噴霧成細(xì)小的液滴，在液滴下落過(guò)程中，水分被蒸發(fā)而成粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品，從而在單一工序中同時(shí)完成噴霧與干燥兩種工藝。
二、噴霧干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)
江蘇博鴻提供粘壁率低，產(chǎn)率高的噴霧干燥機(jī)。噴霧干燥機(jī)包括干燥塔、進(jìn)料口、出料口和進(jìn)風(fēng)口；干燥塔的上部呈圓筒狀，干燥塔的下部呈錐形;進(jìn)料口位于干燥塔底部;進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有霧化噴頭;出料口設(shè)置于干燥塔下部的斜側(cè)壁上;進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于干燥塔上部的側(cè)壁上。霧化噴頭為二流體霧化噴頭。干燥塔的內(nèi)壁設(shè)有聚四氟乙烯層。熱風(fēng)供應(yīng)裝置包括換熱器和送風(fēng)機(jī);換熱器的出口與噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，換熱器的入口與送風(fēng)機(jī)的出口連接。噴霧干燥系統(tǒng)還包括過(guò)濾裝置;過(guò)濾裝置的出口與送風(fēng)機(jī)的入口連接。氣固分離裝置包括旋風(fēng)分離器和除塵器;噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)還包括引風(fēng)裝置;引風(fēng)裝置的入口與除塵器的出口連接。
江蘇博鴻噴霧干燥機(jī)在使用時(shí)，物料從設(shè)置在干燥塔底部的進(jìn)料口進(jìn)入，通過(guò)設(shè)置在進(jìn)料口內(nèi)的霧化噴頭，物料在霧化噴頭中由于壓力的作用被霧化成小液滴，小液滴離開(kāi)霧化噴頭后因慣性作用向上噴射分散于干燥塔中。同時(shí)，設(shè)置在干燥塔的側(cè)壁上的進(jìn)風(fēng)口通入熱風(fēng)，熱風(fēng)在進(jìn)風(fēng)口附近與小液滴相遇，小液滴中的溶劑在較短的時(shí)間內(nèi)被蒸發(fā)，從而被干燥成粉末。由于重力和熱風(fēng)的作用，物料粉末又伴隨熱風(fēng)螺旋下降，在下降過(guò)程中得到進(jìn)一步干燥。出料口位于干燥塔的斜側(cè)壁上，既作為物料出口，也作為排風(fēng)口，熱風(fēng)下降至出料口處，排出干燥塔，同時(shí)物料粉末也跟隨熱風(fēng)從出料口處排出，從而使得該噴霧干燥機(jī)在使用時(shí)粘壁率低，產(chǎn)物的產(chǎn)率高。
噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料
一、離心噴霧干燥機(jī)----設(shè)備介紹
噴霧干燥機(jī)主要用來(lái)對(duì)漿料干燥或粉料成型。現(xiàn)有的噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)，由塔體送風(fēng)部分、送料部分和收集部分組成。其中，塔體頂部安裝有熱風(fēng)分配器和，下端伸出在熱風(fēng)分配器之下。送風(fēng)部分含有送風(fēng)機(jī)和加熱器。加熱器含有蒸汽加熱器和電加熱器，蒸汽加熱器的蒸汽進(jìn)口接蒸汽源，蒸汽加熱器的出口與電加熱器的進(jìn)口相連通。采用這種噴霧干燥機(jī)對(duì)稀土氧化物進(jìn)行干燥時(shí)，由于蒸汽加熱時(shí)間長(zhǎng)，當(dāng)蒸汽氣壓不穩(wěn)定時(shí)影響加熱效果，從而導(dǎo)致產(chǎn)品不能按設(shè)計(jì)要求蒸發(fā)、干燥，產(chǎn)品的含水份高，容易黏桶壁，收率低。另外采用蒸汽加熱器，由于熱蒸汽對(duì)電加熱器的侵蝕，電加熱器的使用壽命受影響，且使用過(guò)程中會(huì)有少量金屬雜質(zhì)混入塔體內(nèi)的物料中，影響產(chǎn)品的純度。
二、離心噴霧干燥機(jī)----風(fēng)冷夾套熱能回收裝置優(yōu)勢(shì)
離心噴霧干燥機(jī)自動(dòng)化程度高、具有操作方便、產(chǎn)品質(zhì)量好，適用于溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
在離心噴霧干燥機(jī)的干燥塔外通常包覆有風(fēng)冷夾套，風(fēng)冷夾套通過(guò)風(fēng)冷后冷空氣變成熱空氣，熱空氣通常排空，熱能沒(méi)有合理的利用起來(lái)，造成熱能的損失。
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，離心噴霧干燥機(jī)風(fēng)冷夾套熱能回收裝置，可以有效實(shí)現(xiàn)風(fēng)冷夾套內(nèi)風(fēng)冷后的熱能循環(huán)利用，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)能耗，減少生產(chǎn)成本。