三坐標的校準主要解決的經典問題是發現測量儀六個或六個以上的特征，并建立其局部的坐標系統。因此須滿足以下幾點要求：
一，所選擇的三點的矢量方向應保持基本一致，并且應用于校平零件。
二，隨后所選擇的兩點的矢量方向也要保持基本一致，并且用于和點的矢量方向保持基本垂直，主要應用于找正零件的方向。
三，第六點的矢量方向要與點的矢量方向保持基本垂直，并且用于定義坐標的原點。
除此之外，選擇的特征越多，相應的校準的精度就會越高。
所以，此方法對于校準單個的零件十分有效。但是，對于批量的產品來說，此方法的效率顯然是很低的，除了重復單個零件的校準過程以外，暫時還沒有專門針對批量產品的校準以及評估誤差的有效方法。通常情況下，批量產品的校準和評估誤差的方法可以利用人工對基準零件進行校準的方法。對于夾在同一個工作臺上的零件，可以采用基準點的方法使得程序自動進行校準。只有處于正常的工作壓力下，才能對三坐標的三軸氣浮軸承進行性能測試。
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?三坐標的壓力開關應該怎樣調試？三坐標的壓力開關應該怎樣調試？
三坐標的壓力開關應該怎樣調試？
在安裝調試三坐標的過程中，有一項重要的工作就是要調試好三坐標的氣浮壓力。只有處于正常的工作壓力下，才能對三坐標的三軸氣浮軸承進行性能測試；才能檢查與調整坐標儀X軸Y軸Z軸三軸驅動帶與傳動帶緊張力。
在三坐標主機的右后方，臨近過濾器和調壓閥的地方，有兩個壓力開關（通常為常開狀態）和一個電磁閥。這條電路的目的在于保護Z軸在低于平衡壓力時不會下墜，避免空氣軸承在低壓力狀態下工作，避免當給機器供氣時Z軸發生意外的動作。
當進入機器的壓縮空氣達到氣缸平衡壓力時，處于常開狀態的平衡壓力開關S1閉合.
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在一般丈量中，丈量不確定度應為被測工件尺寸公差帶的1/3-1/5.關于精細丈量及雜亂的形位丈量要求更高，丈量不確定度應為被測尺寸公差帶的1/5-1/8.重要的是重復精度須滿意要求。
因為體系差錯能夠經過一定方法補償，而重復精度是由丈量機自身決定的。好的坐標丈量體系不僅要精細度高，更重要的是精細度能保持穩定。丈量雜亂工件時，測頭角度及測桿的改動會帶來微小差錯，建議用戶選用精度（包括重復精度）高一些的丈量體系，以便能滿意企業未來的發展需要。3、零件形狀精度過低，由于三坐標點測量原理（且不宜加大取點密度）會導致測量結果失去可信性的情況。