隨著硅膠制品工藝的不斷完善，使得硅膠制品在生活中應用也越來越廣泛，但是有些商家在采購硅膠制品的時候發現有的硅膠制品會發出很刺鼻的氣味，那么就會產生“為什么會產生氣味？是否安全？”等等疑問？

硫化劑是一種促進硅膠原料硫化成型的一種催化劑，在硅膠制品成型后會揮發，只會有少部分殘留，48小時候會揮發完。 硫化機不會對人體產品傷害，這些問題主要是有些硅膠廠家為了節約成本，使用的是不環保，價格低廉的普通硫化劑，而不是完全可以通過ROHS檢測的環保無味硫化劑，但是低廉的硫化機會產生一股燒焦刺鼻的味道，揮發時間在一個月左右，所以在選擇硅膠禮品，產品的時候盡量選擇性能更好的無味的硅膠產品。特別是硅膠廚具，客人要求更嚴格。

二次硫化的作用：硅橡膠采用過氧化物硫化時，過氧化物分解引發高聚物反應后，生成了低分子化合物（如苯和苯甲酸等）存在于橡膠中將影響橡膠機械性能。況且硅橡膠在階段加熱成型后，其交聯密度不夠，要使其進一步硫化反應才能增加硅橡膠的密度. 拉升強度,回彈性,硬度,溶脹程度,密度,熱穩定性都比一次硫化有較大的改善.如果不進行二次硫化,也許生產的硅膠性能上受到一定的影響,得不到性能更好的產品.一次硫化的參數與二次硫化的參數可能不同,這與實際操作有關! 硅膠硫化有多種，有高溫和室溫。按高溫硅膠來舉例，沒硫化前就是我們通常說的生膠，混煉膠就是把許多助劑如硫化劑，脫模劑等和生膠一起煉制而。從外觀上一看就可以看出。用手一扯就斷，沒有彈性。如果在一定的溫度下把混煉好的膠在一定的溫度下硫化成型就可以得到制品，就像我們平常見到的硅膠手機套等，至于毒不毒只要生產廠家能夠提供食品認證，一般來說都是無毒的。

硅膠制品報價還有很大部份是看產品品質要求，如果產品是或者汽車精密件產品，這兩類產品因為風險要求嚴格，不管是材料的要求和生產程序管控的時候都相對于普通工業級別硅膠制品高很多，這樣就制造成本和材料成本也會高很多。還有一些產品要求合模線或者公差要求在0.01這樣精度，那模具在造價上也是要求鋼料也不同，還在后序在生產時候因為精度要求嚴格，那就代表生產不良率就會高很多，那就價格就會往上調整了。