焦化廠焦側(cè)地面除塵站工藝流程 推焦時，從焦側(cè)爐頭處外逸 的煙氣由導(dǎo)流板導(dǎo)入導(dǎo)焦柵上部有吸塵罩風(fēng)，由助引風(fēng)機送入攔焦車吸塵罩。為了減少環(huán)保，有越來越多的環(huán)保設(shè)備開始出現(xiàn)，其中就有電捕焦設(shè)備，它是一種很好的凈化排放空氣中焦油的設(shè)備。焦碳跌落到熄焦車箱時產(chǎn)生的煙和塵由攔焦車吸塵罩捕集，一并進入皮帶導(dǎo)通小車，再進入皮帶密封集塵干管，后進入地面站進行凈化處理。

推焦工作時，司機提前約30-50秒向地面站發(fā)送無線信號，使風(fēng)機自動由怠速狀態(tài)轉(zhuǎn)為高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)。同時相對應(yīng)的皮帶密封干管上的切換閥打開，非常閥自動關(guān)閉。8立方米/秒，部分區(qū)域煤氣通過量是遠比此數(shù)據(jù)低，這主要因為分氣不均勻造成的，雖然有分氣格板，然而全截面氣流分布依然不均勻。工作完成，司機取消信號，風(fēng)機自動由高速狀態(tài)轉(zhuǎn)為怠速運轉(zhuǎn)狀態(tài)。同時相對應(yīng)的皮帶密封干管上的切換閥關(guān)閉，非常閥自動打開。

焦化廠焦側(cè)地面除塵站技術(shù)特點

1、在三軌外側(cè)設(shè)支架，支架上安裝皮帶密封集塵干管；

2、在皮帶密封集塵干管中部設(shè)電動切換閥兩臺；

3、將現(xiàn)有兩臺攔焦除塵罩拆除重建，加大覆蓋面積；

4、每臺攔焦除塵罩配套皮帶導(dǎo)通小車一臺；

5、在焦側(cè)爐頭設(shè)煙氣導(dǎo)流板；

6、將導(dǎo)焦柵進行密封，頂部前端設(shè)吸塵罩，吸塵罩覆蓋住導(dǎo)流板；

7、每臺攔焦車安裝管道混流式助引風(fēng)機一臺，將爐頭處吸塵罩的接到攔焦除塵罩煙氣出口處；

8、布袋除塵器安裝了泄爆閥和管道野風(fēng)閥使整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定。

電捕焦油器是一種用于碳素廠碳素焙燒煙氣凈化的電收塵設(shè)備，利用高壓直流電場的作用分離焦油霧滴和煤氣的焦?fàn)t煤氣初冷設(shè)備，在煤氣凈化工藝中不可或缺的一種設(shè)備，同時 電捕焦油器是由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區(qū)別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱，有三種結(jié)構(gòu)形式，

在生活的使用中，我們對電捕焦油器的使用方法和其部件，均是有所了解的，那大家知道哪些地方出現(xiàn)問題會影響電捕焦油器的工作效率嗎？下面由湖北電捕焦油器小編為大家介紹其中哪些地方出現(xiàn)問題會有較重的影響。

當(dāng)磁絕緣子破壞的時候，這個事故是較為嚴重的，通常發(fā)生這個情況，要依照規(guī)定進行停止使用，將出現(xiàn)事故的原因進行查看和處理，當(dāng)電暈絲有斷開的情況的話，這樣會容易引起電捕焦油器短路。這樣要停止使用，造成這樣的原因是，構(gòu)造不合理。電捕焦油器的原理是使用高壓電場氣體的電離并在電場力效果下，使瀝青煙霧從氣體中分離出來。電暈絲經(jīng)過高壓直流電的時候，長時間會使電暈絲斷開等因素。

還有是當(dāng)電壓達不到標準值的時候，也會對電捕焦油器有所影響。造成這樣的原因有：電暈

線不是處于直線的狀態(tài)，煤氣經(jīng)過分布板的時候速度快等因素引起。還有當(dāng)電流沒有到標準值的時候，也會影響電捕焦油器的工作效率，其中造成這樣的因素有空間荷電效應(yīng)，會使荷電不均勻，從而導(dǎo)致速度變慢。

在采用一定整流機組和用在一種型號的電除焦油器時，它的電壓是隨著煤氣流量的增強而增強的，因為當(dāng)流量增大時煤氣中粒子與正離子與負離子的結(jié)合量要大，因而就需要更高的電壓使之產(chǎn)生更強的電暈，如C-140型電濾器在10000-14000標米3/時，其電壓一般控制在40000-50000伏左右。由于蜂窩電捕焦器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒有電場空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點,但存在制造難度大。

其電流一般是在120-180毫安之間，通常在煤氣站使用的機組是規(guī)定在200毫安以下，也有個別的用于C-180型或者是電暈極長度更長的電除焦油器采用的整流機組的額定電流在400毫安。