主要脫硫塔,內部有除霧器,噴淋管路,外部循環泵,引風機,石灰破碎及提供。可以分為六個系統:脫硫劑制備和供應系統,脫硫系統,煙氣系統,工藝水系統,石膏脫水系統,事故漿液及排放系統。
火電廠發電使燃燒的煤中會產生大量含有硫和硝廢氣,這些廢氣排入大氣會產生污染形成酸雨。火電廠脫硫脫硝設備則是用來處理這些含有大量硫和硝廢氣的裝置。
煙氣脫硝由于爐內低氮燃燒技術的局限性,使得NOx的排放不能達到令人滿意的程度,為了進一步降低NOx的排放,必須對燃燒后的煙氣進行脫硝處理。目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3類。
廢氣凈化噴淋塔的結構
噴淋塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔底部裝有填料支承板,填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進行傳質。當液體沿填料層向下流動時,有時會出現壁流現象,壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質效率下降。因此,噴淋塔內的填料層分為兩段,中間設置再分布裝置,經重新分布后噴淋到下層填料上。
承接各類廢氣處理工程設計安裝,化工廠、電子廠、噴漆廠、涂料廠、石油化工行業、家具廠、食品廠、塑膠廠等產生異味、臭味、有毒有害氣體的行業。
應用固體吸收劑與被吸收組分發生化學反應,而將其從煙氣中分離出來的過程,也屬于化學吸收,例如爐內噴鈣(Ca0)煙氣脫硫也是化學吸收。
在化學吸收過程中,被吸收氣體與液體相組分發生化學反應,有效的降低了溶液表面上被吸收氣體的分壓。增加了吸收過程的推動力,即提高了吸收效率又降低了被吸收氣體的氣相分壓。因此,化學吸收速率比物理吸收速率大得多。
物理吸收和化學吸收,都受氣相擴散速度(或氣膜阻力)和液相擴散速度(或液膜阻力)的影響,工程上常用加強氣液兩相的擾動來消除氣膜與液膜的阻力。在煙氣脫硫中,瞬間內要連續不斷地凈化大量含低濃度S02的煙氣,如單獨應用物理吸收,因其凈化效率很低,難以達到S02的排放標準。因此,煙氣脫硫技術中大量采用化學吸收法。用化學吸收法進行煙氣脫硫,技術比較成熟,操作經驗比較豐富,實用性強,已成為應用多、普遍的煙氣脫硫技術。