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1、轉向箱
減速機
轉向箱又名換向器、轉向器,是一種動力傳達機構,是減速機中的一個系列,在工業領域有很廣泛的應用。
轉向箱有單軸、雙橫軸、單縱軸,雙縱軸可選。速比1:1、1.5:1、2:1、2.5:1、3:1、4:1、5:1全部為實際傳動比。轉向箱可以正反運轉,低速或高速傳動平穩。轉向箱當速比不是1:1時,橫軸輸入、縱軸輸出為減速,縱軸輸入、橫軸輸出為增速。
機殼:高剛性FC-25鑄鐵鑄造;
齒輪:齒輪采用高純凈度合金剛20CrMnTiH滲碳淬火,及研磨而成;
主軸:軸類采用合金剛調質、高懸重負荷能力;
軸承:配備重負荷能力的滾錐軸承;
油封:雙封唇片的油封、兼具防塵及防漏油的能力;
潤滑:適當的潤滑油使用,可以發揮轉向箱的效率,并提高其運轉的壽命。
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影響齒輪減速機溫度升高的因素如下:
1、所選齒輪油粘度過大,引起散熱困難。由于高粘度的油品本身的傳熱效果較低粘度油品差,溫度升高會較低粘度油品顯著。
2、新安裝的齒輪箱,由于需要一定的磨合時間,減速機齒面溫度上升,該溫度上升是設備正常運轉的必要階段。
3、加油量過多,油位過高,造成減速機齒輪正常的散熱受到影響。注意:加油量過多或過少都會影響散熱效果。
4、減速機的齒輪箱負荷過大,油膜,出現磨損失效傾向。
齒輪減速機適用于冶金、礦工、運輸、石油化工、輕工業機械等,特別是在連續傳動領域取得突破和進步,實現減速機內部變速箱的統一化。
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齒輪減速機與蝸輪蝸桿減速機的傳動原理區別:
齒輪減速機的傳動原理——主要依靠主動齒輪的齒輪推動從動齒輪的齒輪傳動。
蝸輪蝸桿減速機的傳動原理——主要依靠主動蝸輪嚙合時齒面的滑動摩擦,使蝸輪齒面產生相對運動,實現傳動。
齒輪減速機的特點:
減速器箱體可傳遞空間任意軸之間的運動和動力,即軸可平行、交叉或交錯;轉動平穩,傳動范圍大,可多級齒輪傳動設計,適用范圍廣,使用壽命長,(90%~99%),箱體主要由鑄鐵材料制成,外形美觀,結構緊湊。一般工作環境溫度-10℃~40℃,與同類產品相比,該產品具有速度變化范圍大,結構緊湊,安裝方便等特點。適用于冶金、礦山、吊裝、輕工、化工、運輸、建筑等各種機械設備的減速機構。但齒輪、箱體加工設備、齒加工磨齒技術、裝配技術等要求更嚴格,制造成本高,齒輪減速機齒輪傳動無過載保護,無自鎖性能,需要額外安裝制動裝置,噪音相對較大,單級齒輪傳動速比小(一般不超過1:7),齒輪嚙合間隙小。