現在，我國深孔加工設備自主立異效果明顯，自主立異效果工業化進程加速。在重型、超重型數控深孔鉆鏜床研制方面，重型龍門五軸聯動復合機床、超重型數控臥式鏜車床等一批到達世界先進水平的數控深孔鉆鏜床的研制成功。

滿意了航空航天、發電設備、轎車等要點范疇關于超大零件的要點加工需求;高速精細數控車床、加工中心等產品廣泛應用于轎車、航空航天、電子、等多個職業范疇，并帶動了很多中小企業設備更新改造和工業晉級。

深孔加工設備未來的發展怎么樣呢?數控深孔鉆加工中心的產品從鎢粉到硬質合金刀具，現已形成了完好的工業鏈，并把鎢深加工產品比方微晶硬質合金棒材和精細硬質合金刀具作為要發展方向。

機床的保養對延長機床的壽命是一個關鍵問題，必須注意以下事項：

注意一： 電氣部分的接觸器必須注意接觸情況，接觸不良時，應及時進行修理或更換，以免溫化。

注意二：床頭箱、進給箱在變速時，一定要停車以后才能進行。

注意三： 機床的潤滑要按潤滑標牌及時進行，油液必須純凈，粘度為41.4～50.6m㎡/S(GB/T3141-1994)。

進給絲杠的螺母和鉆（鏜）支架的導向套沒有專門的潤滑裝置，要及時的加油保持油潤，絲桿鉆（鏜）桿和油液必須干凈。

深孔加工設備主要是以加工圓柱形工件為主，刀具及刀桿做進給運動的深孔加工設備，可以進行鉆削、鏜削及滾壓加工，可以加工通孔、階梯孔、盲孔等，鉆削時采用內排屑法。刀具進給采用伺服驅動系統實現無級調速。機床床身采用鑄鐵鑄造，剛性強，精度保持性好。床體導軌經淬火處理耐磨性高，精度保持性好。廣泛用于機械液壓油缸、特型油缸、煤炭缸、液壓機械、高壓鍋爐管、石油、、電力、航空等行業。