塑解劑主要用于天然橡膠的加工。市售塑解劑可分為４大類：①芳香族硫酚；②芳香族二硫化物；③芳香族硫酚金屬鹽；④復(fù)合型塑解劑。其中復(fù)合型塑解劑是發(fā)展方向。

塑解劑目前已成為橡膠工業(yè)中廣泛應(yīng)用的一種加工助劑 ,傳統(tǒng)上可分為物理塑解劑和化學(xué)塑解劑。物理塑解劑包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不飽和脂肪酸鋅鹽、酯類、蠟類 ;化學(xué)塑解劑包括五氯硫酚類、芳基二硫化物類、有機(jī)磺酸鹽類。塑解劑儲存1、儲存時應(yīng)該注意防潮，貨物應(yīng)該放在溫度適宜，干燥的庫房里，與墻壁之間的距離不得少于0。隨著橡膠加工技術(shù)的發(fā)展 ,復(fù)合型塑解劑應(yīng)運(yùn)而生 ,其組成一般包括化學(xué)塑解劑、物理塑解劑、活性劑、有機(jī)或無機(jī)分散劑 ,從而使塑解劑的綜合功能得到了增強(qiáng)。

塑解劑適宜在較高和較低的溫度塑煉，開煉機(jī)，mi煉機(jī)上均可使用，低溫塑煉的溫度為5０－８０℃，高溫塑煉溫度為１３０－１６０℃，塑煉后對橡膠的物理機(jī)械性能及老化后的性能均無不良影響。

塑解劑是加速生膠塑煉過程的一種加工助劑，加入很少量就可以起到節(jié)省工時，降低能源消耗，收到顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

目前，國內(nèi)外生產(chǎn)的塑解劑品種很多，大都屬于芳香族的硫酚衍生物，作用可靠，但都有臭味或有輕微毒性。

塑解劑適用于生膠低溫塑煉和高溫塑煉。

塑解劑對混煉膠的硫化速度，制品的物理機(jī)械性能無影響。

塑解劑用途：在橡膠的塑煉過程中，可提高塑煉效果，迪慶塑解劑，減少塑煉時間，降低能量消耗，在達(dá)到同樣門尼粘度值的情況下，減少了分子鏈的破壞（斷鏈），從而可以使橡膠保持較高的物性。

儲存時應(yīng)該注意防潮，貨物應(yīng)該放在溫度適宜，干燥的庫房里，與墻壁之間的距離不得少于0.5米。不得置于上，下水道和暖氣設(shè)備附近，以防潮濕及受熱變質(zhì)。

塑解劑R適用于生膠低溫塑煉和高溫塑??煉。2，環(huán)?；瘜W(xué)塑解劑A-86批發(fā)， 塑解劑R對混煉膠的硫化速度，制品的物理機(jī)械性能無影響。 塑解劑R不溶于水，醇，苯及一般溶劑，無du，對人體無害，使用安全穩(wěn)定。

塑解劑通?？煞譃槲锢硭芙鈩┖突瘜W(xué)塑解劑。物理塑解劑包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不飽和脂肪酸鋅鹽、酯類、蠟類；化學(xué)塑解劑包括五氯硫酚類、芳基二硫化物類、有機(jī)磺酸鹽類。

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1， 外觀：灰白色或者灰綠色均勻粉末

2， 加熱減量 %≤2.5

3， 分解溫度 ℃≥300

4， 100目篩余物 % ≤0.5