ZA系列單槽式超聲波清洗機

ZA-1000A系列單槽式超聲波清洗機，使用堿性或弱酸性水基溶劑作清洗劑,適用于電鍍零件的鍍前及鍍后清洗，鐘表零件、五金零件、珠寶首飾、眼鏡框架等多行業清洗。

設備特點:

全不銹鋼結構，美觀耐用。

設置自動溫度控制裝置，溫控范圍常溫-110“C。分體式結構，便于保養。

采用進口優i質換能器，超聲強勁有力。

采用瑞士進口粘接劑及粘接工藝，保證震子不脫落。分體結構，便于保養。

二、超聲波震板開機操作規程：

1）以上準備工作做好后，當清洗槽中的溫度達到設定所需要的清洗溫度。

2)超聲槽溫度達到設定所需要的加熱溫度，指示燈熄滅，溫度掣自動斷電，整機處在自動恒溫狀態。

3）開啟超聲波開關，震板進入正常工作。

4）將工件裝入清洗籃具，按清洗程序進行工件清洗。

5)完成工作后，機器要停止工作，取出工件，關掉所有電源開關即可。

超聲波清洗機工作頻率頻率

超聲波清洗機工作頻率很低（在人的聽覺范圍內）就會產生噪音。當頻率低于20kHz時，工作噪音不僅變得很大，而且可能超出職業安全與保健法或其它條例所規定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應用中，通常選擇從20kHz到30kHz范圍內的較低清洗頻率。該頻率范圍內的清洗頻率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。低頻通常被用于清洗較小、較精密的零件，或清除微小顆粒。高頻還被用于被工件表面不允許損傷的應用。使用高頻可從幾個方面改善清洗性能。隨著頻率的增加，空化泡的數量呈線形增加，從而產生更多更密集的沖擊波使其能進入到更小的縫隙中。如果功率保持不變，空化泡變小，其釋放的能量相應減少，這樣有效地減小了對工件表面的損傷。高頻的另一個優勢在于減小了粘滯邊界層

超聲筆清洗機應用領域

超聲波清洗機廣泛應用于表面噴涂處理行業、機械行業、電子行業、醫i療行業、半導體行業、鐘表首飾行業、光學行業、紡織印染行業。其他行業等，超聲波清洗機運用具體如下1、 表面噴涂處理行業：（清洗的附著物：油、機械切屑、磨料、塵埃、拋光蠟）電鍍前的清除積炭、清除氧化皮、清除拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、磷化處理，金屬工件表面活化處理等。不銹鋼拋光制品、不銹鋼i刀具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴涂前處理、電鍍前清洗。