立式油罐基礎沉降試驗和檢查
立式油罐基礎沉降試驗通常在罐內注滿水保持48-72h后進行檢查，如有下沉現象應繼續觀察，直到沉陷趨于穩定為止。整個沉降過程中，基礎不均勻下沉量應不超過直徑的0.15%，但不得超過40mm為合格。 1，立式油罐注水前應測量水準點和觀察點的原始高程，并做好記錄。根據其性質目前通常使用避雷針，它的原理是它能夠將雷電引向自身，將強大的雷電流導入大地，從而達到保護油罐的目的，但其對球形雷是無能為力的，盡管球形雷出現次數較少，但不是不能發生，因此亦應加以防范?？捎孟鄬Ω叱?，即水準準點高程為±0.00，讀數到mm. 2，罐內每注水2.5m高應按規定進行測量。這樣多次反復注水，測量直到罐內注水至規定高度為止。每次立式油罐內停止注水時測量一次，然后每隔1h測量一次，共測量4次。拱頂立式油罐注水高度至立式油罐壁板上沿加強角鋼處，準球型頂立式油罐注水至準球型頂的2/3處。 3，注滿水后，每隔1h測量一次，共測量4次；再每隔3h測量一次，共測量2次；然后6h測量一次，直到沉陷趨于穩定為止。 4，立式油罐下沉穩定后【不少于48h】，即可開始分次卸水，每次卸2.5m高的水測量一次高程，以便掌握地基回彈情況。 5，每次測量高程必須如實記錄。如出現讀數異常應查明原因重新測量。 6，基礎沉降測量應延續至立式油罐投入運行之后，即立式油罐投入運行后，半年內每月測量一次，以后半年測量一次，每次大暴雨后都應測量。每次騰空立式油罐后也應測量，至少3次。這樣就可以掌握立式油罐基礎變化情況。油罐底板的結構立式金屬油罐的底板雖然受到罐內油品壓力和油罐基礎支撐力，但所受的合力為零，從這一情況看，底板只起密閉和連接作用，可以很薄。6，基礎沉降測量應延續至立式油罐投入運行之后，即立式油罐投入運行后，半年內每月測量一次，以后半年測量一次，每次大暴雨后都應測量。但是，由于底板的外表面與基礎接觸，受土壤腐蝕嚴重；底板內表面接觸油品受沉積水和雜志的腐蝕，再加上底板不易檢查維護，所以應有足夠的腐蝕余量，且有板厚的限制。
油罐底板的結構有兩種形式，一種是油罐內徑小于12.5m時，罐底可不設環形邊緣版的底板；油罐內徑大于或等于12.5m時，罐底宜設環形邊緣板的底板。
油罐底板的設置根據油品質量要求分為錐形和倒錐形兩種，一般成品油多采用錐形底板，航空燃料油多采用倒錐形底板，從底板中心引出排污管。
不銹鋼罐的防腐一般都會使用環氧樹脂，因為它的防腐性能穩定，并且效果良好。在使用前，先要進行合理的配比，然后在進行不銹鋼罐的防腐的施工。每次立式油罐內停止注水時測量一次，然后每隔1h測量一次，共測量4次。不銹鋼罐，是以不銹鋼為原料制成的儲罐。和普通的滾塑儲罐相比，不銹鋼罐可以耐受更高的壓力，在很多高壓場合廣泛使用。同時因為它的密封性能優異所以，常用來儲存會腐蝕的化學用品，所以掌握不銹鋼罐的外壁的防腐處理流程很重要。在施工前，為了保證防腐的效果，我們還要再做一步，就是清除不銹鋼罐表面的鐵銹、油質、舊的漆膜等等一些會影響施工質量的雜物。把這些都處理干凈后，我們才真正的進行涂漆工作。但必須要注意在常溫下我們還要每隔4小時進行涂漆一遍，以保證涂漆的效果與質量。不銹鋼罐的防腐處理是比較嚴格，不管是內壁還是外壁的防腐處理，都將影響它的質量，以及不銹鋼罐使用的安全性，所以我們必須要了解不銹鋼罐的外壁的防腐處理流程。