局部修復(fù)是指管道內(nèi)部的結(jié)構(gòu)性破壞、裂紋等的修復(fù)，常用6種方法： ①密封法、 ②補(bǔ)丁法、 ③鉸接管法、 ④局部軟襯法、 ⑤灌漿法、 ⑥機(jī)器人法 。

軟襯法是其中一種，傳統(tǒng)的內(nèi)襯法也稱為插管法，是采用比原管道直徑小或等徑的化學(xué)建材管插入原管道內(nèi)，在新舊管之間的環(huán)形間隙內(nèi)灌漿，予以固結(jié)，形成一種管中管的結(jié)構(gòu)，從而使化學(xué)建材管的防腐性能和原管材的機(jī)械性能合二為一，改善工作性能。該法適用于管徑60~2500mm、管線長(zhǎng)度600m以內(nèi)的各類管迸的修復(fù)。化學(xué)建材管材主要有醋酸一丁酸纖維素(CAB),聚(PVC), PE管等。此法施工簡(jiǎn)單，速度快，可適應(yīng)大曲率半徑的彎管，但存在管道的斷面受損失較大、環(huán)形間隙要求灌漿、一般只用于圓形斷面管道等缺點(diǎn)。

4施工工藝流程及操作要求

4.1施工工藝流程

病害管道進(jìn)行預(yù)處理修復(fù)施工完畢后，即可開(kāi)始進(jìn)行原位成型修復(fù)施工。現(xiàn)場(chǎng)施工步驟包括以下要點(diǎn)：

1. 管道清洗

2. 襯管現(xiàn)場(chǎng)預(yù)熱

3. 襯管拖入待修管道

4. 襯管加熱加壓，保證襯管緊貼于待修管道內(nèi)壁

5. 快速冷卻

6. 切去多余襯管，修復(fù)后的檢測(cè)

4.2 操作要點(diǎn)

4.2.1 施工準(zhǔn)備

(1) 搜集以下資料：

1) 搜集檢測(cè)范圍內(nèi)道路管線竣工圖及相關(guān)技術(shù)資料，應(yīng)將管線范圍內(nèi)的泵站、污水處理廠等附屬構(gòu)筑物標(biāo)注在圖紙上；

2) 搜集檢測(cè)范圍內(nèi)其他相關(guān)管線的圖紙資料；

3) 搜集檢測(cè)范圍內(nèi)污水管理部門、泵/廠站負(fù)責(zé)人及值班人員的聯(lián)系方式，并制成表格以便聯(lián)絡(luò)；

4) 搜集檢測(cè)范圍內(nèi)道路排水管道檢測(cè)或修復(fù)的歷史資料，如檢測(cè)評(píng)估報(bào)告或修復(fù)施工竣工報(bào)告；

5) 搜集待檢測(cè)管道區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)、水位地質(zhì)資料；

6) 搜集評(píng)估所需的其他相關(guān)資料；

2.2.1 壓“U”變形技術(shù)

原理是利用材料的形狀記憶特性，在內(nèi)襯HDPE管插入現(xiàn)管道之前利用的壓“u”設(shè)備將其截面變成U形，內(nèi)襯是連續(xù)的，內(nèi)襯HDPE管插入到管道后在壓力作用下恢復(fù)原來(lái)的管道形狀，終形成修復(fù)后的復(fù)合管道。本項(xiàng)工藝俗稱“折疊變形法”，可用于結(jié)構(gòu)性和非結(jié)構(gòu)性的修復(fù)。

以U形插入管道 特定條件下緩慢恢復(fù) 完今恢復(fù)原形狀

2.2.2 多級(jí)等徑縮徑技術(shù)

其工作原理如圖4所示。通過(guò)的縮徑機(jī)在常溫或加熱之后拉拔內(nèi)襯HDPE管，使其分子鏈重新組合，管徑減小，在絞車的牽引力作用下快速拖人舊管道。變形就位后靠HDPE管長(zhǎng)分子結(jié)構(gòu)的記憶性，使其直徑逐漸的自然恢復(fù)，直至達(dá)到與『[]管道內(nèi)徑相同的形狀和尺寸，形成緊密的內(nèi)襯層。