(1)通徑及連接尺寸
一組疊加閥回路中的換向閥、疊加閥和底板塊之間的通徑、安裝尺寸必須一致,圖2中采用的是6mm通徑系列的疊加閥。
(2)疊加閥安裝位置
主換向閥應(yīng)該布置在疊加閥組的上面兼作頂蓋用,與油缸連接用的底板塊放在下面,疊加閥均安裝在主換向閥和底板之間,其順序按系統(tǒng)的動作要求而定。疊加閥組回油孔在底板塊下方,直接回油箱。
(3)溢流閥的選擇
溢流閥通徑按系統(tǒng)液壓泵的總流量確定。
端面磨削方式主要分為三種:一種是普通的平面磨床磨削工藝、立式圓臺磨床磨削工藝及單端面積雙端面磨削工藝,每種磨削方式都有其適合的領(lǐng)域及磨削的工件,磨削方式的不同其本質(zhì)就是砂輪與工件如何解除、如何磨削!
平面磨床磨削方式是指主軸水平于地面,砂輪垂直于地面,利用砂輪的外圓磨削工件表面,工件利用磁性吸附在平面磨床的工作臺上。這種磨削方式應(yīng)用非常廣泛,用于普通精度的平面磨削工藝。
適用于機械密封環(huán)、陶瓷盤、氣缸活塞環(huán)、油泵葉片軸承端面及硅、鍺、石英晶體、石墨、藍寶石、光學(xué)晶體、玻璃、鈮酸鋰、硬質(zhì)合金、不銹鋼、粉末冶金等各種資料 其他金屬資料的表面研磨和拋光。雙面研磨機的作業(yè)原理:上下磨盤作相反方向旋轉(zhuǎn),工件作行星運動,在載體內(nèi)公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)。 磨削阻力小,不損害工件,雙面均勻磨削出產(chǎn)功率高。 有光柵厚度操控系統(tǒng),可操控加工產(chǎn)品的厚度公差。一種雙端面磨床四輥送料結(jié)構(gòu),設(shè)有底座、膠帶、左絲輥、軸、軸承、蓋板、右絲輥、上導(dǎo)板、下導(dǎo)板、工件,其特征在于:底座呈水平放置,底座左側(cè)上方設(shè)有左絲輥,左絲輥內(nèi)部設(shè)有軸,軸通過軸承與左絲輥相連。